关键词:
多腔双层同轴圆管
6061铝合金
挤压模具
挤压载荷
模具应力
摘要:
为了减小多腔双层同轴6061铝合金圆管的挤压变形,利用HyperXtrude软件对型材挤压过程进行了数值模拟仿真。根据仿真结果,通过扩大内圆分流腔、增设阻流坎的方法优化了模具结构,将型材出口的最大和最小速度差从19.37 mm·s^(-1)降低至1.37 mm·s^(-1),型材出口速度均方差从8.1 mm·s^(-1)减少至0.31 mm·s^(-1),型材出口速度均匀性大幅提高。然后,通过对比分析得出,优化后模具内金属流动更均匀,挤压载荷和模具应力均有所下降,型材出口温度略有上升,更有利于提高在线淬火后型材的力学性能,优化后模具的所有参数均符合工厂实际挤压生产的要求。最后,在30 MN挤压机上利用优化后的模具结构尺寸和仿真实验的挤压工艺参数生产出合格的产品,证明了基于有限元分析的铝合金多腔双层同轴圆管挤压模具结构优化的可靠性,为多腔双层同轴圆管类型材挤压模具的设计积累了经验。