关键词:
同井注采
节能降耗
污水处理
无效产液
产能建设
摘要:
高含水老油田的年产油量占中国年产油量的70%左右,而高含水率是造成举升及水处理费用过高的主要原因,使含水率超过98%的油井达到经济开采极限,同时由于油水处理量逐年递增,大量产出水经过地面循环,导致集输系统能耗增加,地面工程建设工作量日益增多。文中同井注采技术能够对地层采出液在井下进行油水分离,分离出的水直接回注到注入层,只采出含油率较高的液体。萨中油田开展水驱21口井和聚驱后10口井现场试验,年减少污水处理量72.2×10^(4)m^(3),年累计创效21.7万元;萨中油田开展50口井同井注采试验,注水单耗1.974 kWh/m^(3),比常规注水降低85.8%;21口同井注采井增加了对应采出井的注水井点和注水方向,起到了1口新钻水井的功能,节约费用5 166万元。该技术将地面无效循环开发变为油藏内部小循环开发,可以控制无效产液,缓解后续水处理压力,减少地面注水量,减少地面油气集输系统建设规模和数量,完善注采关系,减少新钻井投资。