关键词： 3D打印   阀体铸件   生产研发  

摘要： 以某厂阀体铝合金铸件研发为对象,介绍了3D打印技术在其铸造成型中的应用。生产结果显示:3D打印快速成型铸造周期仅为传统有模砂型铸造的1/2,成本仅为传统有模砂型铸造的1/4,缩短研发周期的同时降低了研发成本;3D打印快速成型的阀体砂型(芯)尺寸精度高,浇注出的阀体铝合金铸件力学性能好,6.0 MPa水压强度、4.4 MPa水压气密性合格,均达到厂家要求。研制成功后获得的整套成熟铸造工艺方案可为后续铸件的批量生产提供可靠的技术依据,该方式对于铸造企业产品创新及转型升级有着重要的现实意义。

关键词： 最小血流阻断技术   高选择性肾动脉阻断技术   保留肾单位手术  

摘要： 目的:探讨最小血流阻断技术联合3D打印应用于腹腔镜下保留肾单位手术的有效性及安全性。方法:选择2018年1月至2020年12月郑州大学附属洛阳中心医院收治的52例肾癌行部分切除手术的患者,分为两组,A组30例,采用最小血流阻断技术联合3D打印行腹腔镜下肾部分切除术,B组22例,采用高选择性肾动脉阻断技术联合3D打印行腹腔镜下肾部分切除术。比较两组患者的手术时间、肾动脉分支阻断时间、术中出血量、术后肾功能损伤程度(术后24 h内血肌酐较术前升高值)、术后1 d疼痛评分及并发症发生率等。结果:A组手术时间[(63.1±6.5)min vs(94.4±11.6)min]、术中出血量[(30.2±16.3)mL vs(55.7±13.4)mL]、肌酐升高值[(36.0±22.7)μmol/L vs(54.0±20.7)μmol/L]、术后1 d疼痛评分[(4.1±2.2)vs(5.1±3.7)]及术后并发症发生率(10.0%vs 36.4%)均低于B组,B组肾动脉阻断时间较A组缩短[(17.5±3.1)min vs(20.3±3.6)min]。两组均无手术切缘阳性患者,术后常规随访24~48个月,均未见肿瘤复发及转移,术后1个月后肾功能均恢复正常。结论:最小血流阻断技术联合3D打印应用于腹腔镜下保留肾单位手术可以缩短手术时间、减少出血量,降低围手术期并发症发生率。

关键词： 国防军工   细分领域   生产加工技术   航空航天   3D打印   钛材   海绵钛   钛金属  

摘要： 中国钛产业链上中下游,涉及钛矿石、海绵钛等基础材料,航空航天、国防军工、日常生活等钛产品应用,钛材生产加工技术和设备等领域。基于2023年中国钛谷国际钛产业博览会,对钛矿、海绵钛、国内整体钛材加工现状及医疗、生活和3D打印等细分领域发展趋势进行概述,详细阐述了宝鸡地区钛材加工、熔炼等行业现状,并对钛行业未来几年的发展提出了一些建议。

关键词： 3D打印   包装行业   衣领成型板   参数设计   领口曲线  

摘要： 为解决包装行业衣领成型板制造中的生产效率低、精度不高的问题,本研究提出一种通过构建衣领曲线与肩曲面数学模型、模拟肩曲面成型过程来设计与制造衣领成型板的方法(简称联合建模方法)。在制造工艺方面,采用3D打印技术获得衣领成型板模型,并对其进行拉膜袋成型和对比实验。结果表明,相比于单纯的计算机辅助设计方法,本研究提出的联合建模方法可以将设计效率提升20.3%,精度可达98.5%,且领口曲线的误差小于1mm。然后对设计模型进行3D打印,所需时间约为4.2小时,打印精度可达99.1%。本研究对于解决衣领成型板设计方面的问题具有重要的理论指导意义和工程应用价值,为包装行业的发展提供了有力的技术支持。

关键词： 3D   打印   肉制品   食品加工   人造肉   本文网刊:  

摘要： 肉类食品在人类饮食中扮演着重要角色,但传统肉类生产面临着资源消耗和环境影响等诸多挑战。近年来,3D打印技术在食品领域因其可实现食品复杂结构、个性化定制和降低资源消耗等优势,在肉制品领域展现出巨大的应用前景,有望在一定程度上缓解传统肉制品行业所面临的资源消耗和环境影响等挑战。本文在概述食品3D打印技术的基本原理、常见打印方式和打印原料种类基础上,综述了3D打印肉制品的应用,包括家禽肉制品、海洋肉制品、牛肉制品和人造肉制品。最后,本文提出了3D打印肉制品所面临的挑战和应用前景,为未来的肉制品研究方向提供有意义的指导。

关键词： 拓竹打印机AMS   3D打印TPU材料   柔性彩色打印   熔融沉积成型  

摘要： 针对熔融沉积成型(FDM)过程中,自动化机器系统(AMS)柔性3D打印材料TPU如何顺利完成换色(丝)的问题,对柔性材料的硬度、拉伸强度、断裂伸长率等物理性能进行了相关研究。3D打印柔性材料的拉伸强度与断裂伸长率对AMS传输的影响最为显著。当材料的拉伸强度大于22 MPa、断裂伸长率大于400%时,材料可以通过AMS的自动传输系统,顺利实现换色(丝)功能,从而使打印成型的模型具备柔性多色的特点。

关键词： 3D打印   数字化定位导板   埋伏牙   正畸矫治  

摘要： 目的:观察3D打印数字化定位导板用于正畸矫治埋伏牙的效果。方法:纳入单发埋伏牙患者(第三磨牙除外)88例,共88颗埋伏牙。随机分为导板组44例与常规组44例。在埋伏牙两侧邻牙间置螺旋镍钛推簧推开间隙,CBCT扫描及三维重建,设计数字化定位导板辅助定位。结果:导板组和常规组的手术时间分别为(26.42±4.94)min和(35.78±9.27)min(P<0.001),开窗去骨面积分别为(66.03±4.67)mm 2和(69.75±7.22)mm 2(P<0.05);导板组与常规组分别有43颗和41颗埋伏牙成功萌出(P>0.05);导板组和常规组患者埋伏牙萌出时间分别为(176.68±9.89)d和(178.18±10.17)d(P>0.05);治疗前,两组患者唾液中IL-6、IL-1β、TNF-α水平差异均无统计学意义(P>0.05)。治疗1周后,导板组患者唾液IL-6、IL-1β、TNF-α水平均较常规组低(P<0.05)。结论:制作使用3D打印数字化定位导板用于埋伏牙正畸治疗,可以提供精准定位,避免损伤相邻牙及周围血管神经束等重要组织结构,降低手术操作难度,缩短手术操作时间,减少开窗去骨面积,降低术后炎症因子分泌,抑制牙周炎症反应。

关键词： 3D打印   混凝土   人工鱼礁  

摘要： 文章综合评述了3D打印混凝土技术在人工鱼礁建设领域的发展现状与未来趋势,重点分析了该技术在设计灵活性、施工效率、生态效能等方面的优势。通过探讨已实施的案例与研究,揭示了3D打印技术在精确模拟自然礁石结构、建立定制化鱼礁模型、促进海洋生物多样性恢复方面的独特贡献,并对未来3D打印混凝土人工鱼礁的技术创新、环境影响评估、国际合作方向进行了展望,强调其在促进海洋生态保护和可持续发展中的重要作用。

关键词： 3D打印   立体光固化成型技术   二硅酸锂   牙科陶瓷   浆料配比  

摘要： 目的使用基于立体光固化成型(SLA)原理的3D打印技术成型牙科用二硅酸锂陶瓷,以探讨不同浆料配比对热处理后样本的微观结构及性能的影响。方法以3D打印成型二硅酸锂为实验组,商品化的IPS *** CAD切削类二硅酸锂陶瓷为对照组。实验组选用不同粒径的二硅酸锂陶瓷粉体材料(纳米级和微米级),与丙烯酸酯类光固化树脂混合,并调整浆料中实验原料的比例,配制5组陶瓷浆料(S1组-S5组)。根据浆料的流变特性、稳定性等状况评估其3D打印性能并筛选出适宜配比。对优选配比的实验组进行打印、脱脂及烧结程序,检测实验组的微观结构、晶体学信息以及收缩率,同时测量其弯曲强度、弹性模量、维氏硬度、断裂韧性等力学性能,与对照组进行比较。结果5组中筛选出2组用于3D打印的高固含量(75%)二硅酸锂陶瓷浆料(S2组和S3组)。X射线衍射及扫描电子显微镜结果显示,在S2组和S3组中,二硅酸锂均为主要晶相,显微结构为细长均匀、排列致密的晶体;二硅酸锂晶粒尺寸分别为(559.79±84.58)nm和(388.26±61.49)nm(P<0.05)。能谱分析结果显示,2组陶瓷样本均含有较高比例的Si和O元素。热处理后2组陶瓷样本的收缩率为18.00%~20.71%。2组的所有力学性能测试结果差异均无统计学意义(P>0.05),弯曲强度分别为(231.79±21.71)MPa和(214.86±46.64)MPa,低于IPS *** CAD组(P<0.05);弹性模量分别为(87.40±12.99)GPa和(92.87±19.76)GPa,与IPS *** CAD组差异无统计学意义(P>0.05);维氏硬度分别为(6.53±0.19)GPa和(6.25±0.12)GPa,高于IPS *** CAD组(P<0.05);断裂韧性分别为(1.57±0.28)MPa·m0.5和(1.38±0.17)MPa·m^(0.5),与IPS *** CAD组差异无统计学意义(P>0.05)。结论不同粒径级的二硅酸锂陶瓷粉体组合,可获得高固含量(75%)、有适宜的黏度和稳定性的浆料。3D打印技术可成功制备牙科二硅酸锂陶瓷样本,热处理后样本的收缩率较小,微观结构符合二硅酸锂陶瓷的晶相,力学性能接近切削类二硅酸锂陶瓷。

关键词： 蠕铁   机体   整芯   3D打印   尺寸精度  

摘要： 近年来,轻量化、布局紧凑是发动机机体设计生产的主要方向,由于其铸造成型难度较大,其铸造工艺方法也在不断探索和更新。主要通过3D打印铸造工艺技术,对V型发动机蠕铁机体工艺进行探索和优化,利用整芯最大化减少砂芯数量,提高生产效率,改善机体铸件尺寸一致性,减少外观和内部缺陷。生产结果表明,研发设计的铸造工艺方案,铸件生产过程更加简便高效,产品尺寸精度更高,外观和内部质量大幅度提升。