关键词:
HDPE膜
并联机器人
旋量键合图
多能域动力学模型
刚柔耦合
摘要:
目前,高密度聚乙烯膜(HDPE)被大量应用于垃圾填埋场、水库等防渗工程中,是主要防渗漏结构层的核心构成。但由于所处环境长期腐蚀性、高负荷等持续影响,HDPE膜极易出现破损,若不能及时修补,将会给周边环境及地下水带来极大威胁。为解决上述问题,本课题提出一种新型并联焊接机器人系统,其将并联机构和热熔焊技术有机结合起来。以此机器人系统为研究对象,从运动学、动力学建模、振动响应以及样机实验等角度进行研究,主要研究内容如下:设计HDPE膜焊接机器人系统方案并对其并联机构本体进行运动学分析。针对于运营中垃圾填埋场结构层构成,设计一种适用于上述环境的HDPE膜并联焊接机器人系统方案;建立方案中并联机构本体的运动学正反解模型,推导出后续动力学模型所需运动学参数;基于运动学逆解确定并联机构工作空间大小。构建并联焊接机器人机、电、热多能域耦合动力学模型。首先,利用键合图建立驱动电机和热风焊枪的键合图模型;其次,利用旋量键合图建立并联机构本体动力学模型,得到机电热多能域系统全解动力学模型;最后,给定焊缝执行轨迹,通过MATLAB状态方程求解、ADAMS动力学仿真及20-sim键合图仿真对多能域耦合动力学模型进行验证分析。考虑轻质杆件弹性变形,建立并联机构本体刚柔耦合动力学模型。针对柔性杆分布参数系统,基于假设模态法,定义模态矢量键合图,同时结合旋量键合图,构建柔性杆单元模块化键合图模型,得到刚柔耦合全局动力学模型,推导刚柔耦合状态方程;通过ADAMS对建立的刚柔耦合模型进行模态分析和强迫振动分析,获得其幅频特性、相频特性,验证刚柔耦合键合图模型仿真精度,并为后续开展振动分析提供理论参考依据。刚柔耦合并联机构系统振动仿真分析。首先,基于20-sim键合图仿真模型对电机控制系统参数整定,在频域里分别讨论控制子系统和机械子系统的耦合振动相互作用影响;其次,通过20-sim软件分析控制子系统和机械子系统耦合振动,选取合适控制器参数;最后,搭建实验平台进行运动轨迹跟踪控制实验研究。