关键词： 精冲机废料剪   差动回路   插装阀   蓄能器   AMESim  

摘要： 为了解决某公司在使用精冲机过程中废料剪出现的剪切速度较慢,回程冲击大,受力不均衡导致活塞杆与滑块连接处螺栓脱落等问题,进行了液压系统的优化设计。利用双泵供油、差动回路、插装阀和蓄能器实现快速、平稳运行。利用AMESim对液压系统进行仿真,分析插装阀开启压力和弹簧刚度的设计对系统平稳性的影响,以及蓄能器的使用消除系统压力波动的作用。通过仿真与实验研究,结果表明:新型液压系统剪切速度提升2.14倍,插装阀的开启压力设定0.4 MPa和蓄能器等效孔口直径设定10 mm,剪切更加平稳。

关键词： 波浪能   动力摄取系统   液压系统  

摘要： 液压式波浪能发电技术因成熟度高、输出稳定,是目前发展较好的波浪能发电技术之一。介绍了液压式波浪能发电装置的三大元件和液压式波浪能发电系统最新的研究进展,提出了液压式波浪能发电系统现阶段存在的不足,展望了液压式波浪能发电技术未来的发展趋势。

关键词： 铝加工设备   液压系统   维护   保养  

摘要： 液压系统作为铝加工设备的重要组成,其对于保障铝加工设备安全稳定运行效果和实际作用有重要作用。这就应加强铝加工设备液压系统维护与保养力度,使得铝加工设备液压系统故障问题得到有效防范处理。本文就铝加工设备液压系统予以研究,了解铝加工设备液压系统维护保养的意义和规范,分成两个部分阐述铝加工设备液压系统的巡检要点和维护保养要点,从而促使铝加工设备液压系统维护与保养协同开展。

关键词： 液压系统   馈能减振器   数学模型   等效可控阻尼力  

摘要： 为了进一步提高车辆运行稳定性和节能效果,设计了一种可控阻尼车辆半桥式液压馈能减振器。以半桥式液压馈能减振器为对象,创建相应动力学模型,并开展仿真分析。研究结果表明:在外接电阻变小或者激励频率增加时,均会引起馈能功率增大;采取行程复原形式来回收能量不会引起能量回收状态改变。调整激励频率可获得大致相同馈能效率,其调整幅值大约为4%;在外负载从10Ω增加到100Ω后,馈能效率由40%降低至8%;在电阻率升高会产生更加缓和降低趋势。在50Ω外负载环境下,压缩阻尼力为-2838 N、复原阻尼力为-6891 N,均为最大值,符合目标阻尼的需求。此结构优点在于无需频繁进行启停切或者运动换向操作,确保液压油路产生优异整流功效。

关键词： 液压传动   系统设计   空化   优化  

摘要： 在信息技术进步的驱动下,智能制造得到了迅猛发展,但高质量的专业人才缺乏问题日益显著。立足数字化教育理念,探索液压传动系统设计的虚拟仿真实验教学体系构建方案。以系统设计为核心,以空化的诊断和优化为拓展,以任务驱动为动力,形成任务发布、自主设计、发现问题、分析问题和解决问题的完整闭环,建立“一贯通,三递进”的实验教学体系,将工匠精神的培养贯串基础层、设计层与创新层3个实验阶段,为机械类专业应用型人才的培养丰富实践资源。

关键词： 中板轧机   推床   液压系统   蓄能器   计算  

摘要： 简述中板轧机推床液压系统的工作原理,对液压泵源蓄能器及阀组蓄能器等进行选型设计计算。

关键词： 施肥机   变量控制   液压系统   AMESim   仿真分析  

摘要： 针对黑龙江垦区旱田施肥作业存在的问题,设计了一种变量施肥机液压驱动系统。通过理论计算确定了主要液压元件的参数,并使用AMESim软件建立液压系统的模型进行仿真分析,结果表明:液压马达的转速、流量均满足设计要求;进行了台架试验和田间试验,结果表明:在不同的转速范围下,液压马达的转速控制精度可以达到99.1%;田间试验结果表明:液压驱动系统可以完成玉米大豆的施肥作业,工况稳定,液压马达的控制精度可以达到97.7%。

关键词： 液压系统   橡胶密封件   挤压   油封  

摘要： 为分析液压系统中橡胶密封件损坏,采用理论结合实践的方法,立足橡胶密封件损坏的常见形式,分析了引起液压系统橡胶密封件损坏的原因和控制措施,并提出常见橡胶密封件使用要点。分析结果表明,橡胶密封件损坏是液压系统常见的故障形式,对整个液压系统运行的安全性、稳定性、可靠性都有很大影响。但由于引起橡胶密封件损坏的原因比较多,控制难度比较大,需要结合损坏的形式及成因,选择合适的把控措施,才能提升橡胶密封件使用寿命,并保证液压系统长期处于良好的运行状态。

关键词： 控制技术   系统优化   实验验证   液压系统  

摘要： 阐述智能化控制技术的特点,探讨智能化控制技术在液压系统优化设计中的应用方法,包括系统优化设计的目标和重点、智能化控制技术的应用、系统优化设计实验验证与评价。

关键词： 轧钢设备   液压系统   泄漏问题  

摘要： 在钢铁企业的生产运行中,轧钢设备发挥着至关重要的作用.受到各方面因素的影响,轧钢设备中的液压系统很容易出现泄漏问题.为实现此类问题的有效预防,本文特对其泄漏成因及其预防策略进行了分析,包括轧钢设备液压系统的组成及其工作原理、轧钢设备液压泄漏问题的主要成因分析、轧钢设备液压系统泄漏问题的预防策略分析.希望通过本次的分析,可以为轧钢设备液压系统渗漏问题的预防提供科学参考.