关键词： 一运马达   平衡供液  

摘要： 小青矿北三皮带下山掘进工作面,由于出水量大,白砂岩遇水后发生粘滞,出货阻力增大,一运马达动力不足影响正常生产出货。原液压系统的设计由1^(#)油泵为五联阀供液,由两台泵分别控制一运左右两侧的两台400马达。出货阻力增大时,油泵输出油液连续性动力不足,因此造成一运经常性刮卡,由于刮卡还会造成头轮单侧运转,磨损严重。通过改造液压系统,使一运马达供油量增加,连续供油压力得到保障,一运马达运转压力增强,一运减少卡阻情况。

关键词： 管道配件   软管   防爆测试   液压系统   压力控制  

摘要： 燃气管件是燃气产品最基本的部件,其防爆性能关乎人们生产和生活的安全。现有防爆测试设备对燃气管件的爆破性能测试主要采用机械式压力表目测读数的粗略方法,存在增压速度不可控、管内气体干扰、爆破瞬间压强不准确等问题,难以满足国内/国际防爆标准的测试要求。为解决上述问题,本文设计了一种全新的燃气管件及附件的防爆测试系统,采用全数字化控制系统,实现爆破压强的实时采集与记录。同时,引入了泵端蓄能设计和管道末端阻尼阀设计,研究了该系统的增压爆破特性。结果表明本系统能够实现压强线性稳定增长,各项性能指标满足美国加拿大燃气产品标准(CSA8.3/UL21)的规定。

关键词： 自走式蓝莓采摘机   防打滑   AMESim仿真   行走液压系统  

摘要： 为满足自走式蓝莓采摘机的工作性能要求,设计一种自走式蓝莓采摘机的行走液压系统。简要介绍该机的主要参数、结构、工作原理及工作流程,完成对行走系统主要元件的选型。利用AMESim软件对行走液压系统进行建模与仿真,仿真了左前轮打滑和左侧双轮打滑的两种工况。仿真结果表明:在左前轮打滑工况下,可以实现前侧流量强制分流,从而帮助采摘机脱离打滑状态;在左侧双轮打滑工况下,可以实现整机流量强制分流,从而帮助采摘机脱离打滑状态,符合设计要求,仿真结果为自走式蓝莓采摘机以及其他自走式采摘机械的行走液压系统的防打滑工况设计提供了参考。

关键词： AMESIM仿真   液压传动   液压控制回路   教学实践  

摘要： 针对传统液压与气压传动技术课程实训环节学生因误操作而频发的液压回路元件故障问题,通过分析传统课程理论-实训教学模式存在的问题同时结合AMESIM的优势,在理论与实训课程中增加仿真应用课程,形成理虚实一体的教学模式,以液压换向回路为例,将AMESIM仿真融入到液压与气压传动技术课程教学实践中,旨在有效帮助学生将理论知识与实训实验有机结合,调动学习积极性,全面提升理论和综合实训能力。

关键词： 提升机   制动系统   性能测试  

摘要： 针对矿井提升机在大深度、重载作业过程中,由于制动能力不足经常打滑或产生较大的冲击振动,造成设备损坏的问题,提出一种新型制动液压控制系统。该制动系统可以检测提升机的运行速度,实现液压系统的等比例调节和控制,保证提升机在各种工况下的制动需求。通过实际性能测试表明,优化后的制动液压系统可以有效提高提升机的制动性能,使其变得更加稳定,具有很好的应用价值。

关键词： 液压传动与气动   课程思政   教学改革  

摘要： 以机电一体化技术专业核心课程“液压传动与气动”为例,聚焦课程思政实践中的教师、课程和课堂三大因素,持续建强多元协同教学团队;制定完善课程标准,做好课程思政顶层设计;深化“岗课赛证创”融通,重构课程内容,设计教学环节,设置工作任务,改革考评方案,统筹思政资源并有机融入,推进课程思政底层落实。通过课程思政持续深入实践,助力提升机电专业人才的培养质量。

关键词： 起升装置   钻井泵   拖撬   液压系统  

摘要： 在液压系统范畴中,液压起升是被广泛探讨与研究的问题之一,该文通过对迅速移运钻井泵组拖撬起升装置的分析和探讨,阐述几种起升装置的结构,进行分析比较,指出各自的优缺点,并对宝石机械有限责任公司ZJ50DBT迅速移运钻井泵拖撬起升装置进行详细分析。

关键词： 井下   液压系统   调试   故障   设计  

摘要： 矿用防爆锂离子蓄电池无轨胶轮车主要用于煤矿井下物料、碎石水泥、锚网锚杆、小型设备运输等。为能够使车辆满足特定工况下的参数要求以及稳定性可靠性要求,首先需要做好原理设计并合理选择系统元器件,在产品按照设计要求完成装配后,需要安排合理的调试,并对调试过程中出现的问题进行处理,并对现场调试经验进行总结,以指导后续液压产品的设计,不断进步,从而提高整个设备在特定工作环境条件下的稳定性可靠性。以WLL-3物料搬运车液压系统设计为例,系统设计过程包含了液压系统的防爆设计要求和功能参数要求的设计过程,对于设计完成后的重点调试过程以及出现噪音故障后的设计优化,在其他液压系统设计过程中可以借鉴。

关键词： 冶金机械   液压系统   污染控制  

摘要： 在冶金制造过程中,冶金机械液压系统在其中占据着重要地位,是液压设备应用核心部分。对于冶金机械设备而言,液压系统安装和使用受到污染,进而导致其无法保证正常稳定运行。而液压系统故障具有多样性,一旦产生问题会损坏整个系统。因此,本文对冶金机械液压系统展开研究,首先简要介绍了该系统,其次对系统产生污染的原因及其危害进行分析,最后针对系统污染问题提出了相应的控制措施。

关键词： 卸板台   调速系统   同步回路   液压系统  

摘要： 连铸车间所用卸板台一般为液压驱动型,改造前的升降及快慢速调节主要由两通插装阀、电磁换向阀和二通流量控制阀共同控制。本文分析了现有卸板台液压同步系统速度无法远程调节、调速不稳、元件易损坏、液压缸同步精度不高等问题,提出将4WRKE型比例换向阀应用于卸板台液压同步系统控制中,分别对比例阀在相同设定值下的同步输出特性和在不同设定值下的速度调节输出特性进行仿真分析,最终搭建正式阀台及系统进行应用测试。结果表明:由比例阀控制的卸板台液压同步升降系统具有远程精准调速、油缸同步精度高、泄漏点少、运行更可靠等优点,该同步调速系统的改造为今后卸板台液压系统的优化及降低故障率提供了有利依据。