关键词： 液压   Unity3D   虚实结合   实验教学  

摘要： 随着信息技术、虚拟现实技术的快速发展,其在教育领域的应用也越来越广泛。为解决当前液压传动与控制课程理论教学内容抽象、实验教学设备紧缺等问题,以当前理论教学内容及实验教学设备为基础,基于Unity3D开发了一套虚实结合的液压传动与控制实验教学系统。系统针对液压理论课程教学、液压回路实验教学设计了结构展示与虚拟拆装、液压实验案例和现场实验3大模块,实现了包括视角交互、模型选中反馈、自动拆装、运动仿真、流体仿真、回路仿真等一系列功能。系统在调试发布后通过一轮课程的验证,获得了良好的运行及使用效果,在优化教学体系的同时大大提高了课程教学效率。

关键词： 液压传动   双作用液压打桩锤   动态特性   动力学模型  

摘要： 针对液压打桩锤打击过程中流量、压力动态变化较大及流量、压力的非线性耦合特性,建立双作用液压打桩锤液压系统的动力学模型,采用数值法求解液压打桩锤运动的动力学模型,以超大型液压打桩锤的相关数据为基础,研究液压系统参数匹配对锤芯位移、速度、加速度等动态特性的影响。仿真结果表明:通过合理匹配蓄能器充气压力、液阻、液压油源流量等关键参数,可优化打桩锤的动态特性,实现打击速度快、系统稳定性好的控制效果。

关键词： B737NG   液压系统   渗漏部件   液压结构  

摘要： 随着737NG机群不断地扩大,如何在确保飞行安全和公司效益的双重前提下解决好液压油外部渗漏问题成为了一个新的课题。飞机的液压油外部渗漏大多分两种情况,一种是液压系统部件附近出现渗油痕迹,另一种是管路接头附近出现渗油痕迹。下面以B737NG飞机为研究对象,详细介绍液压系统渗漏的标准以及部件,为今后的液压系统的渗漏排除提供了参考。

关键词： 高压辊磨机   铜矿山   液压系统   传动系统   自动化控制  

摘要： 本文针对高压辊磨机在铜矿山应用中的技术问题,分析其构成、工作原理及具体运用,提出高效配置与优化工艺流程的技术方案。本文介绍了高压辊磨机的发展历史、基本原理及其在矿业中的优势,详细描述了其主要部件及物料的破碎与粉磨过程。本文讨论了高压辊磨机的选型与配置,从技术参数、矿石特性及设备布置等方面进行分析,并探讨了工艺流程优化,包括其在破碎流程中的定位、物料预处理及与后续选矿设备的协调。

关键词： 矿山机械   液压系统   故障   诊断分析  

摘要： 由于矿山开采的环境比较恶劣,矿山机械液压系统在运行过程中容易发生故障。为便于矿山机械液压系统的故障诊断分析,通过感官检修法、仪器与智能化诊断技术进行液压系统故障的诊断分析,指出矿山机械液压系统在运行过程中发生振动和噪音、泄漏、油温过高以及压力异常等故障。文章根据矿山液压系统的失效特征,对其常见的故障进行了描述,提出了相应的故障诊断方法以及后续所要开展的维修保养策略,进而为相关人员提供参考。

关键词： 大型邮轮   吊舱推进器   安装平台   电控系统   液压系统   精确性   安全性  

摘要： 针对传统的船舶吊舱推进器安装方法存在的精度低、效率差和安全风险高等缺点,以国产首制大型邮轮“爱达·魔都号”吊舱推进器安装为例,提出一种集成电控和液压技术的安装平台设计方案,提高吊舱推进器安装的精确性、安全性和经济性。采用先进的电控系统进行精确的操作控制,利用液压系统提供强大的动力支持,确保推进器快速、平稳和精准安装。研究表明,该大型邮轮吊舱推进器安装平台将电控系统与液压系统相结合,不仅能提高安装作业的效率和安全性,而且能为未来相关技术的应用和发展提供理论与实践基础,助力邮轮制造业的技术进步和经济效益提升。

关键词： 镁合金成型机   注射液压系统   仿真分析   试验验证  

摘要： 针对半固态镁合金成型机注射液压系统建模难度高、难以获取关键元件的实际结构参数导致仿真模型精度低、注射液压系统的动态特性分析难度大等问题,通过测量注射液压系统关键元件的三维模型,采用AMESim仿真平台建立各关键元件的仿真模型,并根据原理图完成整个回路搭建,通过成型机空载试验对仿真模型的正确性进行验证;最后,基于注射液压系统仿真模型对注射时油缸的注射和刹车特性进行分析。结果表明:仿真模型能准确模拟注射液压系统动态曲线的变化规律,最大相对误差在5%以下。仿真模型能正确模拟注射液压系统的动态特性曲线变化情况,为注射液压系统动态性能的分析奠定了基础。

关键词： 调距桨装置   液压系统   故障诊断   XGBoost  

摘要： 调距桨液压系统是调距桨装置中的关键核心部件,其相对故障率高、故障随机性大、结构组件复杂、故障影响恶劣,因此,有必要对液压系统的故障诊断展开研究。基于某调距桨台架模拟4种常见的故障类型,采集相关测点数据获得正常工况以及故障数据集。使用XGBoost对台架监测数据进行故障分类,为了提高模型的泛化能力并防止过拟合,使用添加高斯噪声、放缩变换和特征旋转对提取的特征进行数据增强,使用该方法后的故障分类精度达到98.1%,并对比不同特征对故障诊断性能的影响。研究结果可为实船加装测点提供理论支持。

关键词： 移树机   液压系统   联合仿真   液压测试  

摘要： 针对我国丘陵山区林木种植密集、地形复杂导致的移树机适应性差、液压系统能效低等问题,对移树机动臂结构进行了设计以及液压缸选型,建立了移树机机-液-离散元联合仿真模型,对整机结构及液压系统性能进行了分析。采用Recurdyn软件,对移树机行走底盘以及动臂进行了动力学仿真,确定了移树机最大抬升负载质量为2 t,动臂最大应力集中在抬升油缸孔前部,最大应力为72.5 MPa。基于移树机机-液-离散元联合仿真模型,对移树机抬升工况、铲刀切削土壤工况、土球摆动工况进行了模拟计算,分析了各执行元件油缸内压力变化曲线以及铲刀切削土壤阻力变化曲线,仿真结果表明:机臂在抬升过程中,抬升油缸压力稳定,压力为5.2 MPa;铲刀在切削土壤过程中,阻力逐渐增大,最大阻力为28900 N;土球摆动工况下翻板油缸内压力随倾斜角度增大而增大,最大压力为8 MPa。开展了移树机林地液压系统测试试验,测试结果表明:机臂抬升过程中抬升油缸压力稳定在5.5 MPa;切削土壤工况下,铲刀油缸压力差为10 MPa,间接计算得出切削阻力为28260 N;土球摆动工况下,翻板油缸压力随倾斜角度增大而增大,最大压力为7.7 MPa。通过移树机仿真试验与液压测试试验对比分析,得到抬升、切削土壤、土球摆动工况下仿真值与实测值相对误差分别为5.5%、2.3%、3.9%,验证了移树机联合仿真模型准确性以及移树机动臂结构与整机液压系统的稳定性。

关键词： 整体式静液压传动器   材料   传动控制  

摘要： 整体式静液压传动器在国外的先进的中小马力拖拉机及割草机上已经得到了广泛的使用。通过介绍静液压传动器的结构原理、材料选择、测试及控制研究方向,为静液压传动的选型及设计提供技术参考。