关键词： 海水液压系统   调距桨   螺旋桨推力   海水系统   柴燃联合动力装置   齿轮箱   液压动力头   海水泵  

摘要： 某船采用燃气轮机/柴油机交替运行的双轴双桨柴燃联合动力装置。燃气轮机输入端在两调距桨轴内侧,齿轮箱的前端。巡航柴油机输入端在两调距内侧,齿轮箱后端。齿轮箱输出的功率通过轴系传到调距桨上,其输出端设有主推力轴承,用来承受螺旋桨推力。液压动力头是齿轮箱液压海水系统的重要设备,该动力头是斜轴式定量动力头,在压力油的推动下使其轴转动,带动海水泵工作。

关键词： 悬臂式掘进机   截割部   液压控制系统   AMESim   快速响应  

摘要： 为解决传统掘进机截割部液压控制系统仅对传动系统进行控制,无法根据岩层负载变化情况对截割部进行实时控制的问题,在对悬臂式掘进机截割部液压系统现状问题进行分析的基础上,提出针对性的改进措施并完成关键元器件的选型设计。基于AMESim对传统液压控制系统和模糊PID控制算法的改进后截割部液压控制系统的性能进行仿真分析,得出改进后液压控制系统具有响应快、超调量小以及稳态时间快的优势。

关键词： 新工科   液压传动系统   教学改革   虚拟样机  

摘要： 新工科建设对工程技术人员提出了更高、更具体的要求。高校应该紧随时代发展,通过优化教学内容、更新教学理念、改进教学模式等方法,提升学生的学习积极性,开阔学生眼界,提高学生的工程问题解决能力。液压传动系统课程通过更新教学理念,扩展课程教学的新知识,发展教学新策略等对教学加以改进。

关键词： 液压传动  

ISBN: (纸本)9787111700739

摘要： 本书先讲解了液压元件试验的基本知识，包括试验分类、试验标准、液压试验测试的物理信号与传感器、液压试验的电气控制技术、数据采集及处理技术以及液压试验的油温及油液清洁度控制技术。本书对液压试验的加载方式及功率回收技术进行了理论分析。本书重点介绍了各种液压元件（包括液压泵、马达、缸、阀）试验案例，包括试验台的功能、液压系统和电气系统的原理组成以及试验方法设计和操作使用技术。本书还对工程机械用液压元件的性能试验和可靠性试验进行了专门介绍。

摘要： 在六年前,2015年液气密协会给我了一次机会,在这里讲了哈威的Kaufbeuren工业4.0工厂,介绍了这个工厂的清洁、智能化物流、自动化、无人化、包括漫天的各种管子等等,其实当时给了一个关于德国工业4.0最终的结论,就是节能减排,同样生产一个产品,把能耗降到最低,这是当时讲的.那么今天我们继续往下聊,下一个六年我们希望还有机会来这里讲一讲.今天我们谈一谈液压系统多元性和可视化这个问题.

标准号: GB/T 41354-2022

摘要： 本文件规定了无缝或焊接型的平端精密钢管的尺寸和公称工作压力（以下简称“公称压力”）。本文件适用于液压系统连接用钢管。

关键词： 粉末压机   节能控制   AMESim  

摘要： 针对粉末压机压制频次高、能耗高、液压系统发热严重等问题,提出采用伺服泵组、大通径伺服阀及压力补偿等环节实现2.8 MN粉末压机液压系统的节能控制。利用AMESim软件搭建比例流量插装阀和伺服阀仿真模型,通过仿真验证模型的正确性;搭建2.8 MN粉末压机液压系统仿真模型,研究伺服泵组节能控制、伺服阀及压力补偿控制对液压系统功耗的影响。结果表明:采用伺服泵组节能控制可以有效降低压机待机阶段的液压系统功耗;采用伺服阀及压力补偿控制可实现压机工作阶段泵出口压力随负载变化而变化,有效降低泵出口压力和液压系统功耗。

关键词： 工程机械   液压系统   泄漏故障   原因   防治策略  

摘要： 在工程机械液压系统运行的过程当中,液体泄漏故障的发生概率是很高的。所以,针对此项问题,应该加以关注与重视,注重确保工程机械液压系统运行的稳定性与安全性。由于受到众多因素影响导致产生泄漏的现象,为此,提出合理的防治方案可谓十分关键。笔者紧密结合自身的实际工作经验,通过说明工程机械液压系统泄漏故障产生的危害,并且分析了工程机械液压系统泄漏故障产生的原因,同时提出了工程机械液压系统泄漏故障的有效防治策略,以便进一步增强对工程机械液压系统泄漏故障防治的实际成效。

关键词： 放顶煤   液压支架   液压系统  

摘要： 传统放顶煤支架存在开采效率低、适应性差等缺点,该文针对开采矿区的实际情况,结合国内外放顶煤支架发展现状,设计了ZF6400/17/28型放顶煤液压支架,阐述了该支架的主要结构形式、技术参数、工作原理和电液控系统,重点对放煤机构做了介绍。实际结果表明,该支架具有放煤效果好、采出率高、结构稳定等特点,能够适应井下复杂的开采环境。

关键词： 珩磨机   液压系统   缩刀程序   零环  

摘要： 机加工设备缸体珩磨机精珩涨刀存在撞零环风险,由于珩磨机工艺过程复杂、加工工序多,针对该类型故障排查范围大,产生撞击的原因多等问题,提出减小液压系统对缩刀的影响和增加逻辑判断、完善缩刀程序的机械电气综合改进方法。通过分析涨刀机构能量供给部分是否异常和排查精珩收刀控制逻辑,找到珩磨机精珩涨刀撞零环故障的关键因素,并采取有效措施,避免撞零环风险。