关键词： 回转机构   起吊机构   变幅机构   故障排除   支腿缩放回路   伸缩回路   平衡装置  

摘要： 液压传动是机械设备自动化装置中的重要组成环,本文通过对液压起重设备工作原理的详细剖析,详述了起重机设备中的回转、起吊、变幅及起升等机构的工作原理,并对液压起吊设备在工作过程中出现的常见故障进行详细分析,并给出各种故障诊断的排除方法,最后总结其各分油路的结构特点,为改进和设计新的液压系统油路提供借鉴和参考。

关键词： 维修技术   工程机械   故障诊断   液压系统  

摘要： 本文简要分析液压系统的故障类型与工作特征，重点强调液压系统的故障诊断技术，并以液压系统的维修技术作为 切入点，对液压故障诊断系统、防止空气混入、保持液压油温、防止水混入以及防止内燃机故障等方面进行研究，期望能够为相 关人员提供参考。

关键词： 机械设计   机械制造   液压传动控制系统  

摘要： 液压传动控制系统动力来源于液体压力，依靠该动力方式进行传动控制与能源传输，继而大幅提升机械设备的灵活性与稳定性。基于此，本文首先阐述了液压传动控制系统的构成，分析机械设计制造中液压传动控制系统的应用优劣势，讨论机械设计制造中液压传动控制系统的应用方向，进一步指出液压传动控制系统在机械设计制造中的运用要点，力图最大限度发挥出液压传动控制系统的作用。

关键词： 闭式液压系统   变量泵   变量马达  

摘要： 分析计算了履带机构理论车速与驱动轮参数、滑转率的运算关系;分析了驱动轮滚动半径的计算方法，根据滚动半径建立了车体运动学模型;在AMESIM中建立了履带式全地形车由变量泵与变量马达构成的无级变速机构和齿轮传动机构模型，实现了机、液联合仿真。泵-马达无级变速系统调速时车辆的加速特性仿真结果表明，变量泵-变量马达闭式回路的工作特性和车辆负载要求相适应，即低速时有较大的输出转矩，而在高速时，输出转矩较小。在泵达到最大排量和马达排量减小的过程中，闭式液压系统回路刚度高，泄漏对马达转速的影响小。

关键词： 全回转舵桨   平衡阀   回转抖动   控制方法  

摘要： 针对全回转舵桨液压系统出现的回转抖动现象,基于AMESim搭建了含平衡阀的回转液压系统仿真模型,详细分析了平衡阀的最大节流流量、阀芯行程-通流面积特性对其动态特性的影响。结果表明:平衡阀控制压力的周期性波动会导致阀芯位置、通流面积的波动,是含平衡阀系统发生回转抖动现象的根本原因;当CB系列平衡阀的最大节流流量略小于或者等于系统设计流量时,回转动作更容易获得较好的平稳性;当含平衡阀系统的设计流量小于平衡阀最大节流流量时,CB系列平衡阀的通流面积梯度越大则回转抖动越严重,反之回转动作越平稳,所以全节流型平衡阀更容易获得平稳性,但这是以损耗回转速度为代价的;MBE*改进型平衡阀阀芯的有效行程大,有效地降低了通流面积对阀芯行程的敏感度,不仅在系统流量较小时能够获得良好的稳定性,而且在设计流量较大时仍能保持较低的压力损失。

关键词： 铜冶炼设备   机械液压系统   污染与控制  

摘要： 在目前的市场中,机械中的液压技术已经被广泛的运用,为了能够使铜获得更高的产能和纯度,机械液压设备被设为铜冶炼的主要系统.本文针对铜冶炼设备机械液压系统污染与控制进行分析,通过提出选择合理的过滤器、提高动态检测力度、做好系统污染防控、合理控制冶炼油温、加强维护保养工作五项控制策略.证明了铜冶炼设备机械液压系统的污染与控制的重要性.

关键词： 工程机械   液压系统   动力匹配   制约技术  

摘要： 随着我国经济的快速发展，工程建设规模不断扩大。作为重要施工设备之一的工程机械也得到了广泛应用和推广。因此，对工程机械进行优化改进是十分必要且紧迫的。其中，液压系统动力匹配是一项非常关键的工作，直接关系到工程机械整体性能与寿命。本文旨在通过深入分析工程机械液压系统特点及其动力匹配规律，探究相关制约技术并提出相应解决方案，以期提高工程机械液压系统的可靠性、稳定性以及降低故障率，从而推动工程机械行业健康可持续发展。

关键词： 液压支架   液压系统   设计  

摘要： 现阶段,我国的矿井开采不断增加,在矿井开采的过程中,对液压支架的应用十分广泛。综采工作面液护支架对保障煤炭生产稳定、安全、高效运行具有重要作用。通过支护液压支架技术,可减轻工作面工人劳动强度,提高支护强度和效率,实现煤矿综采工作面快速推进并达到安全高产高效的生产目的。文章首先分析了液压防护支架构成及其特点,其次探讨了支架的结构分析与优化,最后就支架运动执行部件优化的分析进行论述,以供参考。

关键词： AMESim   能耗分析   节能设计   建模仿真  

摘要： 装载机负载敏感液压系统通过压力补偿作用来维持多路阀前后压差的恒定,补偿压差的存在会造成一定的能量损失,降低系统效率和元件的使用性能及寿命。鉴于此,设计提出了增加节能控制阀来降低多路阀补偿压差的节能负载敏感液压系统,利用AMESim仿真软件建立仿真模型并进行分析研究。结果表明,在相同的工况下,改进后的负载敏感系统能够降低工作时多路阀的能量损耗,提高系统及元件的性能及使用寿命。

关键词： 液压系统   轧钢   冲压   实训装置  

摘要： 轧钢冲压生产线模拟装置可以模拟完成钢材的轧制、冲压等工艺流程,该装置由液压及气动系统结合PLC控制系统完成对其机械组成部分的驱动控制。由于该设备涉及机、电、液、气一体化技术,非常适合作为高校机电相关专业学生的综合实训设备。文章分析了整个装置的工作循环以及工况和负载,确定了液压系统方案,完成了轧钢冲压生产线模拟装置液压系统压力、流量等参数的计算,对工件传输模块及轧制、顶料和冲压模块主要液压元件的选择。