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问题描述:
关键词: 皮带输送机 张紧装置 张力传感器 液压系统 电控系统
摘要: 针对矿井现阶段最为常用的液压张紧装置结构进行阐述,分析了液压张紧装置中液压系统、电控系统结构及原理,对液压张紧装置现场应用效果进行总结分析,得出矿井使用的液压张紧装置具有启动特性好、可远程控制、响应速度快等优点,在皮带输送机上应用可在一定程度上提高设备运行效率。
关键词: 潜孔钻机 AMESim 行走装置 液压系统 仿真
摘要: 行走装置为潜孔钻机的主要部分之一,在钻机工作过程起转移位置的作用,液压系统是否稳定是钻机可靠的关键因素,因此有必要研究其液压系统的稳定性。建立了基于AMESim行走液压系统的仿真模型,设置模型参数并进行各种情况下的模型仿真,根据仿真得到不同负载下马达进口压力的动态响应曲线,并通过实验验证了仿真模型的准确性,为此类系统的改进设计和行走装置的优化提供理论依据和方法。
关键词: 热带气候 运输机械 机车功率 内燃机车 液压传动 几内亚 俄罗斯
摘要: 据俄罗斯西纳拉公司网站2021年8月24日报道,该公司旗下的运输机械公司将向几内亚的РУСАЛ公司旗下的Киндии铝矿公司出口6台ТГМ8系列内燃机车(图1),2021年年底前交付。ТГМ8系列内燃机车采用液压传动,4轴,轨距1 435mm,机车功率882kW(1 200马力)。它非常适用于干湿季节明显交替的热带气候。
关键词: 阀控马达系统 前馈控制 自抗扰控制 恒速控制
摘要: 针对新型采棉机滚筒部分采棉头转速不稳定问题,以比例阀控马达恒速控制系统为研究对象,建立阀控马达系统的数学模型,根据此数学模型设计二阶自抗扰控制器,将扰动误差、系统未建模误差等记入系统总误差中,设计状态扩张观测器实时观测并通过非线性控制器直接补偿,然后再对负载干扰设计前馈控制器,补偿稳态误差。仿真结果表明:前馈+ADRC的复合控制效果更优,响应时间和超调量都有明显下降,具有很好的抗干扰能力和鲁棒性。
关键词: 振动筛 固液分离 液压系统 设计
摘要: 为了实现煤矿井下煤水混合物的快速固液分离,便于井下巷道的煤渣迅速转运,针对煤矿用振动筛的工作流程,拟定了液压系统方案,对振动筛的各个工况进行了分析,设计了各个液压回路,详细叙述了各液压回路的组成元件和工作原理。根据振动筛的性能要求,对液压系统中的关键元件进行了选型设计,得出了压力和流量技术参数。对主要管路进行了尺寸计算,参照管道标准进行了估算取值,为类似产品液压系统设计提供了参考。
关键词: 轻量化 液压系统 液压元件 移动装备
摘要: 高端移动装备重量严重制约着其续航能力、机动性能和承载能力,对其减重不仅有利于提高装备性能,还可实现节能减排,有利于加速碳达峰和碳中和进程。液压系统作为高端移动装备的重要组成部分,占有非常大的功率和重量,是高端移动装备实现轻量化的关键。从液压系统级介绍轻量化设计理论、小型化液压油源和一体化电液执行器的研究进展及成果,从液压元件级介绍碳纤维液压缸、非金属液压油箱和集成单元增材制造的制造工艺和方法的研究进展及成果,并简要介绍其中的基础理论与关键技术,总结液压元件与系统轻量化发展的研究热点及重要解决途径。
关键词: 综采工作面 多功能拖运车 液压系统 开闭式结合系统
摘要: 传统综采工作面液压支架回撤多采用回柱绞车钢丝绳生拉硬拽的方式,工作强度大、效率低。根据现代化矿井工作面液压支架撤除工艺机械化施工要求,提出一种综采工作面撤除多功能拖运车结构的液压系统设计,通过工业性试验验证设计方案的可靠性。该系统配置合理,平稳可靠,安全性高,符合现代化矿井的生产要求。
关键词: 加工中心 液压系统 PLC 补压
摘要: 我司一台进口加工中心设备液压系统采用高低压力检测控制外加蓄能器保压从而使电机泵在需要时候工作,压力触发低压力时候工作,PLC写入电机一次工作超过一定时间触发停机,而系统中任何磨损故障都可能造成补压时间过长引起电机泵长时间工作从而触发停机造成加工质量问题,同时频繁补压也对泵、电机等各执行元件造成磨损,导致压力无法保证整个系统的运行而引起无法预料的设备事故,因此必须尽快尽早及时解决此问题,隐患防患于未然。
关键词: 伸缩臂式 高空作业车 液压系统 系统改进
摘要: 液压系统是高空作业车的常用系统,在运行阶段其能实现无级调速,有操控便捷、省力及易于实现自动化等特征,虽然伸缩臂式高空作业车在使用中表现出较高的效能,但改进液压系统是相关领域人员职业生涯中孜孜不倦的追求。鉴于此,本文在解读液压系统主要构造、功能及工作原理的基础上,阐述其实际应用中存在的不足,对其阀门、液压保险及应急下放系统的改造要点、方法等进行总结,以供同行参考。
关键词: PVT取样筒 充氮活塞 液压系统 泄压装置
摘要: PVT取样筒是钻井中途油气层测试仪PVT短节的重要组成部分,用于存储地层原状流体,所以下井之前都要保养取样筒。取样筒经常出现转接活塞高压后密封堵(以下简称密封堵)不容易拆卸的问题。由于样筒充完氮气后需用硬质合金堵封住充氮入口,井下密封堵与泥浆直接接触,时间久了容易锈蚀,再拆卸就比较困难,无法泄压就不能保养取样筒。文中对PVT取样筒高压氮气泄压方法进行研究论证,采取一种操作性强、安全、可靠并能显著提高时效性的方法,进行推广使用。