关键词： 150 kN液压系统   故障   维修保养  

摘要： “海巡1506”轮150 kN液压系统是以液压驱动为主要动力源、用于航标作业的专用设备。在介绍150 kN液压系统的组成、工作原理和主要设备基础上,分析其易发故障及原因,并总结了其维修和保养的方法和注意事项。

关键词： 最优调节控制   实时控制   最优控制   液压系统  

摘要： 针对液压位置控制系统,提出了几种最优整定控制器设计方法,通过对系统的分析,建立了系统的非线性动力学模型。为了克服液压系统的死区问题,提出了一种死区逆的非线性PID控制方案。设计了一种最优PID控制器以满足特定的时域性能要求,提出了一种在系统动力学是时变的情况下也能提供最优PID参数的最优整定PID控制方案。为了在实际中安全地实现最优整定控制,集成了一种控制性能预测策略。

关键词： 液压机   锻造   液压系统  

摘要： 铸造工业,尤其是大锻造工业的发展,已经成为一个国家国力强弱的重要标志。铸件液压机的迅速发展与西方军事装备需求的不断扩大息息相关。针对液压系统中存在的障碍树关联面,对其进行了详细的分析,找出了系统中存在的问题,并提出了相应的改进措施,对铸造液压机液压相关具体工作操作在未来安全角度具有指导意义。

关键词： 液压与气动技术   石油化工业   实际应用  

摘要： 在当下液压传动以及气动技术作为一项新兴的技术手段,在航空、医疗、汽车、冶金、轻纺以及工程机械等多个行业领域当中得以广泛应用。由于近些年来随着微电子以及电子信息等其他高新技术的不断发展,液压传动与气动技术正在飞速的沿着自动化及自主创新道路所发展。液压传动通过利用原油液作为介质,来实现对能量的相互传递,并且液压传动装置还可被应用之自动控制系统中,相对于电传动或是机械传动而言具备诸多的优势,因此被大面积的应用于多个工业部门。

关键词： 液压与气动   流体力学   AMESim   仿真   教学实践  

摘要： 为解决《液压与气压传动》课程流体力学部分教学难点的问题,采用AMESim软件针对油液的物理性质、静力学、运动学和动力学规律建立流体属性仿真模型、液体静压力仿真模型、流体连续性原理仿真模型和孔口流量仿真模型。将其引入到教学过程中,通过可视直观的曲线图和数据,让学生更加深刻地理解相关理论与公式。实践表明:将AMESim仿真技术引入到课程教学过程中,相对于常规教学,学生的考勤率平均提高3.13%,上课抬头率平均提高14.88%,课堂表现更加优秀。通过该课程教学改革增强了教学的直观性,加强学生对知识的理解,充分调动了学生学习积极性,提高了学习效率,提升了课堂教学质量。

关键词： 飞机   适航   防火   液压系统  

摘要： 液压系统对当代民用飞机而言已是不可或缺的动力源,但却有其固有的缺点,如液压油易挥发、易泄漏、易燃等特性,其防火设计是飞机设计中必须考虑并应持续改进的重要课题,以当代典型民用飞机液压系统为例,对CAAR适航条款中与液压系统防火相关的条款进行解读,并给出设计符合性说明。

关键词： 重型卡车   矿业   液压系统   污染   维修  

摘要： 随着液压系统的发展和成熟,矿用重型卡车的换向、举升等都采用了液压系统这种高效、灵活的系统。这种高效、灵活、噪声低、耐用可靠、集成化高的系统随着科技的发展也已经完全的进入了各行各业的发展当中。到由于矿用中性卡车的大型化,所以矿用重型卡车的液压系统也相对的比较复杂,液压元件的精度也相对的比较高,对于油液温度的敏感度也非常的高,这就导致了运动件的速度的稳定性不易保证。同时重型矿用卡车对于油液的清洁程度的要求也非常的高,所以矿用重型卡车的故障发生的概率也相对的较高,尤其是矿用重型卡车在运行的过程当中由于油液的温度变化而导致的故障更是非常的常见。在故障发生的时候,对于故障发生的原因往往不易查找,这就导致了维修非常的困难,严重时甚至可能会影响生产的效率。以下仅对矿用重型卡车的液压系统污染的维修和控制方式进行简单的研究探讨。

关键词： 柱塞泵   液压系统   先导泵   步进梁   主泵   泵控   系统配置   探索与实践  

摘要： 1422产线1#加热炉为泵控比例液压系统,步进梁运动的速度和方向均取决于双向变量比例柱塞泵的运行状态,对主泵的控制零位要求极高。系统设计有7台主泵(工作时开4备3),主泵型号为TVXS-250-M-R-SP-0000-000,同时系统配置有相应的补油泵和先导泵及控制阀块。

关键词： 防变形   火攻校正   焊接顺序   液压系统  

摘要： 舱盖是船舶上的重要组成部分,起着密封、保护货物的作用,它直接关系到货物运输过程的安全。本文分析并总结了因海损对舱盖进行封固后的修理方法和液压系统的恢复,得出在修理过程中的控制重点,并总结了舱盖修理的整个过程。

关键词： 无线遥控   推土机液压系统   问题与措施  

摘要： 传统的推土机驾驶员在控制液压系统驱动推土机时往往依靠推土机驾驶员坐在推土机上进行近距离遥控,而推土机在进行工作时往往是长时间作业,环境恶劣,这对推土机驾驶员来说是一个巨大的挑战,通过近距离控制液压系统遥控推土机的方式已经越来越不能满足工程建设企业的需求,无线遥控推土机液压系统控制推土机工作成为工程建设企业的控制推土机的主要方式之一。但工程建设企业在运用无线遥控推土机液压系统控制推土机工作时依旧存在一定的问题,基于此,接下来我就工程建设企业在使用无线遥控推土机液压系统控制推土机时可能出现的问题提出几点对应措施。