关键词： 液压传动   气压传动  

ISBN: (纸本)9787122363008

摘要： 本书共11章，主要内容包括：液压传动技术基础，液压动力元件，液压执行元件，液压控制元件，液压辅助元件，液压基本回路，气压传动技术基础，气动回路及纯气动系统设计，气动回路的电气控制系统设计，工程应用实例分析，液压及气压系统的安装、调试及故障分析等。

关键词： 压力机   液压系统   故障分析   排除  

摘要： 近年来在压力机液压系统的实际应用过程中,经常会受到诸多因素的影响出现故障问题,对其运行质量和效果会产生直接影响。在此情况下,全面分析压力机的液压系统故障问题,并结合实际情况排除故障,有效解决目前面临的问题,降低隐患的发生率,延长液压系统的使用寿命,减少故障问题带来的损失,排除故障问题并提升系统的运行水平,为其后续的合理使用夯实基础。

关键词： 波浪能   水动力学   ANSYSWOKBENCH软件   液压系统   Delphi  

摘要： 海洋中蕴藏着丰富的可再生能源,海洋能源的开发利用已经成为世界各国的热点研究问题。波浪能具有能量品质高、能流密度大、开发不受地域限制等优点逐渐成为海洋能源研究中的焦点。目前各国已经加紧步伐研究可再生能源的开发利用问题,其中海洋能的开发得到了许多国家的高度重视。在众多波浪能转换装置中,漂浮式波浪能转换装置由于结构可靠、抗浪力强等特点展现出了良好的开发前景。本文针对黄渤海海域的海况条件,设计了一种适合于黄渤海海域的漂浮式波浪能转换装置。具体完成内容如下:（1）首先建立了两节铰接的漂浮式波浪能转换装置浮体结构模型,利用ANSYS WORKBENCH软件进行频域模型的创建,并在频域内分析浮体的水动力学性质包括自由响应幅值、波浪激振力、辐射阻尼力等;而后建立浮体的时域模型,加入铰接关节和系泊系统使得模型更加接近实际。在时域内首先分析规则波下两节铰接浮体的运动和受力随时间变化情况,然后在不规则波浪下分析浮体的运动和铰接反力。（2）对波浪能转换装置液压系统进行设计,对主要元件进行选型,通过液压仿真软件AMESim建立液压系统的仿真模型,在假定所受阻尼为线性阻尼的条件下进行系统的仿真分析,结果表明所设计的液压系统可以稳定运行。并通过对比仿真验证高压蓄能器对系统稳定性起到的重要作用。（3）通过大量的仿真分析对波浪参数对一级能量转换功率的影响进行分析,采用单因素分析法分别分析不同波浪高度、周期和海域水深等参数的影响。得到一级能量转换功率随着波高的增加逐渐增大波浪;周期在3—4s时,有较高的转换功率,表明所设计的俘能装置浮体是适合黄渤海海域的;水深不同对转换功率基本上不存在影响。根据所分析的浮体参数的影响,利用Delphi和MySQL数据库系统的结合设计了波浪能转换装置的辅助设计软件,可以根据我国不同海域地点推荐合适的浮体结构尺寸,具有实际工程应用价值。

关键词： 绿化修剪车   避障工作装置   动力学分析   运动学分析   液压系统  

摘要： 近年来随着高速公路绿化保养频次增加,交通事故屡发,给作业个人及养护公司带来不可估量的损失。现有养护方式道路封闭时间长,修剪效率低,无法满足现有的绿化养护要求。本文按照高速公路绿化养护的总体要求,对绿化修剪车避障工作装置的机械系统和动力系统进行了计算、仿真和试验研究,旨在提高绿化修剪车避障过程中的安全性和修剪效率。机械臂是绿化修剪车避障工作装置的核心运动机构,其运动的灵活性、平稳性直接影响绿化修剪车避障的快慢。本文建立了绿化修剪车避障机构的运动学和动力学模型,通过仿真获得了各液压缸的负载参数。从机械系统的运动学和动力学角度论述绿化修剪车避障工作装置运动过程中各关节点的角速度、角加速度、各个油缸的运动速度,通过旋转油缸和割草机旋转油缸的耦合运动,求解出割草机运动轨迹。在绿化修剪车避障工作装置的运动学和动力学分析的基础上,为了提高避障工作装置的运动速度,提出了臂架旋转油缸和割草机旋转油缸的联动方式,缩短了避障时间。并在在AMESim仿真软件中建立了避障工作装置液压系统的仿真模型,对工作装置的液压系统进行仿真分析,重点对避障回路的快速性、联动性做了分析研究。通过样机的现场试验,结果表明运动过程中各机构运动平稳、无死点,满足设计作业范围;通过液压系统试验和样机试验证了绿化修剪车可以在设计的时间范围内避开障碍物,系统参数设计合理。

关键词： 液压系统   柱塞泵   常见故障   处理  

摘要： 柱塞泵是液压系统的动力源,具备较高的驱动功率、转速与额定压力,且变量方便、使用寿命长.柱塞泵的日常使用中,难免会有故障发生,且故障引发缘由通常是系统过热、输出流量不足或不输出等.

关键词： 无芯模旋压   有限元分析优化   液压系统   电液伺服比例控制   模糊PID  

摘要： 在近年来,我国越来越重视制造业,中国制造2025的提出更是推进了制造前进的脚步。旋压是薄壁回转体零件加工最有优势的选项,其产品广泛应用在多个领域内。无芯模旋压取代了传统普通旋压的必要芯模,不依赖芯模形状以灵活加工复杂母线的工件,是最近兴起的一种新型旋压模式。本文围绕着一种无芯模液压旋压机展开,设计能实现无芯模旋压的旋轮结构,并实现电液驱动以及相关控制研究。论文主要研究内容包括:(1)通过查阅相关文献,明确普通旋压和无芯模旋压的原理和差异。了解近几年在普通旋压和无芯模旋压的相关研究,特别是无芯模旋压的结构实现形式。同时了解对电液伺服比例系统的控制策略,为后续设计与控制提供思路。(2)针对无芯模旋压设计能实现功能的旋轮机构,利用有限元对主要受力件旋轮座进行了有限元分析优化,进行了静力学分析确定达到了使用要求。同时做了其轻量化优化和动力学模态分析,设计时避免共振。(3)完成旋轮机构的结构设计后设计驱动其动作的液压系统,对旋轮机构整体的转动转角采用电液伺服比例控制方案。(4)通过结构特点,将转角的控制转化为液压缸位移的控制,建立电液伺服比例系统的数学模型,主要有非线性微分方程构成,通过Simulink搭建系统的非线性模型,并确定系统稳定。(5)对建立的电液伺服比例闭环位置控制系统进行相关控制策略的研究,使用模糊PID和带调整因子的模糊PID改善系统响应性能。通过对比带自整定因子的模糊PID效果最好。(6)利用液压实验台和计算机采集控制系统进行实验,得到所设计控制器的控制效果,验证了相关结论的正确。设计的旋轮机构能够实现无芯模旋压的功能,不改变变形下减轻了旋轮座的质量,其频率与液压系统频率不同,不会共振。通过优化设计的控制器改善电液控制系统的响应,确保了旋压的高精度加工。

关键词： 机械设备   维护和保养   液压启闭机  

摘要： 随着现代的科学技术不断进步,机械加工企业也得到了发展,在发展的同时也开始注重起了机械设备的维护和保养,提高经济利益.本文将以液压启闭机的液压系统为例,阐述如何进行换油、调试和维护保养.

关键词： 液压系统   AMESim   降噪   气穴   压力冲击  

摘要： 最近这些年,现代科学信息技术取得不断进步和国民经济水平持续提高,塑料制品的工业应用涉及范畴逐渐扩充,与此同时,对塑料加工生产较多的设备—注塑机的性能和工艺要求逐渐增高。而目前注塑机的快速发展使其精度越来越高,注射成型速率更快,成型过程周期更短,对这些新的研究课题更多,效果也明显。但在我们追求高速和高效的产品同时它所面临的其实是由于注塑机械的噪声逐渐不断增大的复杂问题。本文首先利用声级计权器在现场检测了泰瑞机器股份公司制造的D415肘杆式注塑机、D265纯电动注塑机以及D180纯电动注塑机连续工作时产生的噪声,测量结果基本符合国家规定的范围,但不时出现尖锐的刺耳声,通过分析确定噪声主要发生在开合模的位置,通过分析确定产生刺耳噪声的主要原因是液压冲击、流量脉动以及气蚀。为此,建立了肘杆式注塑机开合模仿真整体模型,利用液压模拟软件AMESim分析了开合模过程中液压活塞杆的位移、速度、压力曲线,这些曲线证实了合模过程中确实存在液压冲击及流量脉动,间接证明了液压冲击及流量脉动是产生噪声的原因。在降低液压冲击的措施上,论文利用AMESim分析了蓄能器的体积、直径以及充气压力等参数,以及换向阀的切换和自身固有频率对液压冲击的影响;对于气穴,本文主要探究了易产生气穴的节流阀直径与流量系数各自及二者组组合的参数对其影响,同时,对造成液压系统气穴影响较大的液压油的空气含量进行仿真分析;进而对开合模动作的液压回路进行分析优化,实现降低注塑机噪声的目的。

关键词： 汽车拆解机   工作装置   液压系统   AMESim   平面机械库  

摘要： 随着每年报废汽车数量的增加,汽车拆解行业发展迅速,汽车拆解机作为一种拆解工具被广泛应用于拆解行业。传统拆解作业主要以人工拆解为主,借助电气焊和氧割等方式进行,工作效率低下,不能满足社会需求。因此,使用汽车拆解机代替人工作业,对拆解效率、工人劳动强度、环境污染等明显改善。本文通过对国内外废旧汽车回收现状和拆解工具研究现状分析,确定论文研究内容,主要工作如下:首先,分析汽车拆解机整机结构,确定工作装置工作原理和范围,利用SolidWorks三维软件对工作装置实体建模;计算液压剪剪刃尺寸和剪切力,主要构件材料选用等。其次,根据汽车拆解机液压系统设计要求,设计满足各执行机构的液压系统,确定负载敏感泵为动力装置,多路阀为控制调节装置,双作用液压缸为执行装置。完成液压设备计算选型,包括液压缸、负载敏感泵、多路阀,过滤器等。再次,建立负载敏感泵整体模型,多路阀中主换向阀及压力补偿阀建模,建立多路阀整体模型;在仿真模式下进行仿真,分析阀芯位移、流量和压力等是否满足设计要求。最后,分析液压管路对系统影响,建立管路模型,考察相对粗糙度对系统的影响;根据AMESim液压库建立大臂和夹具系统模型,设置参数并进行仿真,分析液压缸流量、活塞杆位移和位移速度,验证设计是否满足要求;由平面机械库建立工作装置和液压剪二维仿真模型,分析液压缸两腔压力、活塞杆受力和位移速度,验证是否满足要求。汽车拆解机作为工具类装备,辅助人工进行精细拆解,应用于废旧汽车拆解作业线,实现对废旧汽车的精细化拆解。通过分析仿真结果,验证汽车拆解机液压系统是否满足设计要求,为汽车拆解机的发展提供理论依据和实践经验。

关键词： 数控机床液压系统   故障分析   诊断方法  

摘要： 本文基于数控机床的概述,分析了数控机床液压系统常见故障,然后结合各项技术,详细阐述故障诊断方法,包括确定故障类型,做好初步预判工作,做好确定维修方案工作,做好详细诊断工作,提高工作人员的职业素养等,希望能给相关人士提供借鉴.