关键词： 液压系统   软管   使用和维护  

摘要： 液压系统软管是我国现代机械设备生产制作与运行中的基础性部件。但从实际情况来看,在人们对机械设备进行日常使用时,往往容易忽视液压系统软管的维护,导致液压系统软管出现各类故障,包括鼓包、老化、裂纹等。同时,针对液压系统软管故障问题,相关工作人员未能够针对导致故障的原因进行分析考量,虽然能够对故障进行简单处理,但故障隐患并未完全排除,仍会在后期出现故障,造成大量油液资源浪费,也会带来生态环境污染。因此,当前需要重点提高液压系统软管使用与维护的重视程度,做好相关工作。

关键词： 自走式桑葚采摘机   行驶液压系统   AMESim仿真  

摘要： 针对海南桑葚的种植模式,设计一种自走式桑葚采摘机的结构以及行驶液压系统。简要介绍该机的主要参数、结构和工作原理,完成行驶液压系统的马达以及泵的选型。利用AMESim软件对行走液压系统进行建模与仿真,模拟正常行驶工况与右前轮打滑工况,仿真表明:采摘机的液压系统符合设计要求,为其他采摘机行驶液压系统设计提供了参考。

关键词： 新型动力电池举升车   液压系统   可靠性   Matlab  

摘要： 新型动力电池举升车作为一种灵活的升举设备,主要应用于新能源汽车的动力电池更换工作。举升车工作的核心部分便是其液压驱动系统,液压系统的可靠性直接影响着升举系统的正常工作。通过对电池升举车的液压驱动系统工作原理进行分析,建立液压驱动系统的可靠性模型,通过数学计算得到液压系统的平均无故障工作时间MTBF,液压系统的平均无故障工作时间为6504.2 h;使用Matlab软件对液压系统可靠度仿真模拟,得到液压驱动系统的可靠性动态曲线。

关键词： 工程车辆   闭式液压系统   行走系统  

摘要： 轮式车辆的行走系统对于车辆运行的可靠性至关重要,其前期设计的好坏决定着项目的成败。以原理较为复杂的U形框架式支架搬运车为例,通过对行走液压系统原理进行分析,并计算了行走速度、牵引力、发动机机功率等参数,为工程车辆闭式行走液压系统的设计提供了理论依据,减少了因设计不合理造成的浪费。该车型已经过客户检验,各项指标均满足预期要求。

关键词： 液压传动  

ISBN: (纸本)9787576708301

摘要： 本书共分11章，主要包括液压传动系统工作原理、组成、特点及应用，液压传动系统所用的工作介质，液压流体力学基础，液压传动系统所使用的动力元件执行元件、控制调节元件和辅助元件，液压回路，典型液压传动系统，液压传动系统设计和计算，液压伺服斜体等内容。

标准号: GB/T 14034.3-2024

摘要： 本文件规定了适用于钢制O形圈端面密封管接头的通川设计要求、基本尺寸和性能要求。以及合格判定试验。此类管接头适用于公称外径为6mm~50mm的金属管或公称内径为6.3mm~51mm的软管。端面密封管接头适合于可用弹性密封防止流体泄漏（包括由装配偏差引起泄漏）的流体传动和一般应用。本文件规定的管接头适川于将金属管或软管接头与符合GB/T2878.1的油口进行过渡连接（相关软管接头的规范见GB/T9065.1)。注1:在规定压力、温度范围之外的条件下使用。见5.3。注2：优先选用米制螺纹端面i密封和公制金属管，对于统一螺纹端面密封。公制竹和英制竹都适用（见附录A)，只需改变套管。注3：此类管接头在绝对真空压力6.5kPa至表1给出的工作压力下工作，实现全流量连接。

关键词： 深海采矿   液压系统   AMEsim   长管路   多金属结核   扬矿泵管   紧急排料机构  

摘要： 针对深海多金属结核扬矿泵管系统海上试验时可能存在的紧急排料需求,开展了海上试验系统紧急排料机构液压系统理论计算,并在AMEsim中进行了仿真试验,结果表明,AMEsim仿真软件对于该系统的可信度系数为0.86。基于AMEsim构建了500 m海上试验执行机构液压系统模型,仿真分析结果表明,液压系统中油管管径为16 mm,设定压力应不低于10.47 MPa,执行机构动作时间为6 s。研究结果可为紧急排料机构的设计提供依据。

关键词： 混合动力变速器   液压系统   有限元分析  

摘要： 文章以某款混合动力变速器为对象,设计开发满足其功能需求的液压系统,在设计中引入有限元分析方法,通过分析发现阀体存在漏油风险,加螺栓和加筋优化后解决了此问题。说明在液压系统的设计中引入有限元分析方法能够在设计阶段发现风险并指导优化解决问题,在中国混合动力变速器液压系统的开发上具有重要的指导意义。

关键词： 棒材打包机   双线打包   故障优化   现场环境   设备维护   液压系统  

摘要： 本研究针对棒材打包机双线故障进行了优化与研究。随着陆地运输成本的上升,钢铁企业采用水路运输,需要高效的打包机满足装载货物的要求。然而,现有的打包机在生产需求和客户要求方面存在问题,需要进行优化和改进。本研究分析了影响打包机双线稳定运行的多种因素,包括现场环境、设备润滑、设备本身、液压系统和打包线。针对这些问题,研究提出了一系列解决方案,包括定期维护和清洁、改进设备结构、优化液压系统等。通过这些措施,能够提高打包机的稳定性,降低故障率,提高打包质量,满足生产需求。

关键词： 机械液压系统   故障原因   维护  

摘要： 机械液压系统作为现代机械设备的基础性组成部分,在机械液压系统运行中往往会受到恶劣环境因素的影响,这导致机械液压系统容易出现故障问题。同时,从导致机械液压系统故障问题的原因来看,也体现在多个方面,需要具体分析好故障产生的原因,通过科学合理的措施对故障进行排除与处理,确保机械设备能够正常运行。因此,当前还需要企业和工作人员能够正确认识到机械液压系统的故障问题,针对机械液压系统的故障原因进行系统化分析,从而开展针对性维护工作,保障机械液压系统的良好运行使用。