关键词： 锻压机   液压系统   增压回路   输出压力   增压比  

摘要： 为降低锻压过程中的能量损耗,设计了最大输出压力为25 MN的锻压机液压系统,介绍了单电机驱动的并联双泵液压站,设计了基于双向液压缸的连续增压回路,并进行了设计计算和仿真,完成了基于S7-200smart系列PLC及模拟量扩展模块的控制系统设计。利用AMESim软件建立了并联双泵液压站、连续增压回路和锻压机液压系统模型,并分别对其进行了仿真分析。结果表明:当液压站输出压力升高至4.9 MPa时,通过低压大流量泵卸荷来减小液压站的输出流量,避免了电机过载和溢流损耗;分别设定液压站的不同输出压力值,得到液压站和液压缸上腔的压力值,增压比的计算值均在4左右,与设计增压比k=4基本吻合,增压效果明显,并且在加压增压过程中最大限度地减小了溢流损耗,提高了能源的利用率,为高压液压系统的节能设计提供了参考。

关键词： 全回转吊机   制动油缸   卷扬   电控逻辑  

摘要： 介绍了某全回转船吊液压系统,在卷扬工况下,当卷扬开始动作时,卷扬制动油缸开启速度较慢,导致动作等待时间变长,通过对液压系统和电控逻辑的优化,增大了制动油缸开启时的系统流量,使制动油缸打开时间缩短,满足设备使用要求。

关键词： 双离合器自动挡变速器   液压驻车系统   液压控制模块  

摘要： 本文阐述了自动变速器液压驻车系统的工作原理,利用CANape软件对双离合器自动变速器由液压驻车系统和液压控制模块引起的常见的故障进行详细分析,并针对故障提出可行的解决措施,为解决自动挡变速器常见故障等问题提供了理论和实践依据。

关键词： 船舶液压系统   不解体清洗   油液净化再生技术  

摘要： 针对船舶液压系统污染的危害进行了详细的分析,并从不解体清洗技术和油液净化再生技术以及应用效果进行了详细的阐述.能够得出应用不解体清洗技术能够高效去除污染物、延长系统使用寿命、提高运行效率,在应用油液净化再生技术时,能够保证油液质量得到有效的提升、油液使用寿命得到延长、确保系统稳定可靠的运行.应用不解体清洗技术和油液净化再生技术,能够实现船舶液压系统的稳定运行.

关键词： 液压   行走   转向  

摘要： 文中介绍了300 t游艇搬运机的特点,对该机的行走与转向液压系统进行了设计与分析,阐述了行走与转向液压系统原理;对行走的差力与差速调节,行走制动以及直行、横行、原地回转等多种转向模式进行了分析与介绍。游艇搬运机用于搬运大型船舶等重载场合,其行走与转向液压系统是搬运机液压系统的重要组成部分,对整个车辆的搬运性能起到至关重要的作用,行走系统的稳定及转向模式多样化直接影响到整车行走的机动灵活性、操纵稳定性和使用经济性。

关键词： 矿用卡车   液压系统   污染   性能   维修  

摘要： 液压系统污染对矿用卡车的影响很大。液压系统常受到外部环境和内部工作介质的污染。污染物会磨损和腐蚀系统的各个部件,影响性能和寿命。本文针对矿用卡车液压系统污染问题展开探讨。研究了污染对液压系统性能的影响,包括污染物在液压系统中的存在状态、污染级别的划分和测定以及污染对液压系统性能和设备寿命的影响。着重讨论了矿用卡车液压系统的维修策略,包括故障延时性的分析、基于健康管理的维修模式和基于状态监测的维修策略。本文旨在为矿用卡车液压系统的污染控制与维修提供理论基础和实践经验,以改善系统性能和设备的使用寿命。

关键词： 工程机械   液压传动系统   故障判断技术   故障原因   处理手段  

摘要： 在新时代发展背景下,我国工程领域发挥着非常关键的作用,是促进我国社会经济发展的重要产业。但是,在科学技术手段飞速发展的基础上,我国传统的工程生产方式已经不能满足社会发展的需求,以机械设备为主导,构建现代化的工程生产方式是促进我国工程领域发展的关键手段。在工程机械领域发展中,液压系统发挥着非常关键的作用,是保证工程稳定开展的关键。但是,由于液压系统的零件在长时间的运转中会出现不同程度的磨损,出现故障风险,造成液压传动系统停止,造成严重的损失。基于此,本文以工程机械液压传动系统故障的特点为着手点,分析工程机械液压传动系统故障的根本原因,阐述工程机械液压传动系统故障判断技术手段,制定详细的工程机械液压传动系统故障处理手段以及预防措施。

关键词： 双控   液压系统   负载敏感   故障问题   分析处理  

摘要： 全液压防爆柴油发动机单元支架搬运车可以实现远程遥控操作和车上本地操作的双控模式,本文详细介绍其气动液控换向的定量泵辅助系统和负载敏感变量泵阀组成的液压系统的结构原理及特点,对可能出现的故障问题给出解决措施。

关键词： 液压支架   跟机动作   液压系统  

摘要： 为实现乳化液泵站的实时、稳压控制,快速推进煤矿工作面,建立了支架液压系统整体模型,分析其动态特征,单台液压支架完成升柱、降柱及拉架的平均速度依次是0.11m/s、0.058m/s和0.083m/s,时间依次是8s、3.12s和4.5s,液压支架移架工作时间是15.62s,满足液压支架跟机移架时间;并进一步分析当两台支架插架移架时,可明显提升支架的移架速度、升柱时的支护除撑力。

关键词： 翻车机   液压系统   工作原理   故障处理  

摘要： 由于其自动化水平高且生产能力强,翻车机已经广泛应用于发电、港口等行业的物料装卸系统。通过使用压车器、靠车板等设备,将待翻卸的重型货车固定在位,然后通过驱动装置使其轴向移动,可以实现货物的翻卸。翻车机作为卸料系统的关键部件,其结构极为复杂,一旦液压控制系统发生故障,不仅排除故障的难度较大,而且维修周期相对较长,对后续的生产作业有着极大的影响。对此,本文围绕翻车机液压系统的原理进行了分析,并对其故障处理进行了探讨。