关键词： 特种加工   再制造   增材制造  

摘要： 特种加工技术能完成许多传统加工技术无法完成的加工任务,近年来越来越多地被应用于再制造领域。再制造是指对废旧的零部件进行再加工,以达到弥补缺陷、再次使用的目的,该技术有利于降低制造成本、缩短制造周期、节约资源。本文首先对再制造的工艺流程进行简介,再分别介绍磁力研磨技术、焊接技术、热喷涂技术、激光熔覆技术等特种加工技术的特点及其在再制造领域的应用,最后对再制造技术的发展进行初步展望。

关键词： 电火花加工   电化学加工   复合加工  

摘要： 电加工是一种用途广泛的先进制造技术,和常规机械加工相比,电加工拥有诸多优势。对电火花加工、电化学加工及电化学放电复合加工的发展及研究现状进行了分析,总结了国内外学者在电加工方面所做的研究工作,分析了他们的优点与不足,对电加工技术的发展具有一定的参考意义。

关键词： 涡轮叶片   气膜冷却孔   电火花加工   DOE试验设计   重熔层  

摘要： 采用DOE试验设计中的部分因子法,利用Minitab处理试验数据,对DD6单晶高温合金高压涡轮叶片气膜冷却孔电火花工艺参数进行优化,并对工艺稳健性进行分析。结果表明,影响气膜孔重熔层厚度的主要因素为加工电流、脉冲间隔和脉冲宽度,优化后的加工电流为4.2 A、脉冲宽度为6.5s、脉冲间隔和伺服进给速度分别为28s和60%。选该参数进行优化试验后,气膜孔重熔层的平均厚度在10.3m左右,且多组试验下重熔层厚度的波动程度明显减小,工艺稳健性提升。

关键词： 电火花加工   高速主轴   机床厂   机床制造商   交钥匙工程   DNC   牧野   CAD/CAM  

摘要： 牧野机床始创于1937年5月,总部位于日本东京,作为全球行业领先的机床制造商,有着相当悠久的历史。牧野是商用高速主轴的鼻祖。随着主轴转速达到20,000rpm或更高,牧野无可争议的成为高速、高效率加工技术的领导者。专注于铣床和加工中心的研发、制造与服务,是全球高端铣床和加工中心的领导厂商。主要产品有加工中心、NC电火花加工、NC铣床、DNC铣床、磨床FMS、CAD/CAM等的制造与服务,提供交钥匙工程服务。

关键词： 特种加工   电化学加工   电子束加工   模具制造   电火花加工   超声加工   电加工   激光加工  

摘要： 《电加工与模具》是我国特种加工和模具制造领域国内外公开发行的专业性技术刊物,主要报道内容为:特种加工(包括电火花加工、电化学加工、激光加工、增材制造、超声加工、电子束加工、离子束加工等)和模具制造领域的设计研究成果、工艺应用技术、使用维修经验、产品开发信息和行业发展动态等。

关键词： 电火花加工   PID控制   磁力驱动器  

摘要： 电火花加工对金属材料的硬度和强度没有要求,具有处理复杂形状材料的能力。针对微细电火花加工中的轴向定位不及时、极间碎屑产物不易排出等问题,将具有响应快、精度高、频带宽等优点的磁力驱动器作为伺服控制的局部执行机构,采用常规PID对磁力驱动器进行控制,以驱动工具电极在轴向的快速定位,能够维持有效放电间隙,促进电极间金属碎屑的排出,从而提高电火花加工效率。实验结果表明:相比于传统电火花加工机床,常规PID控制磁力驱动器与传统电火花加工机床协同控制的成型效率提高了20%,且表面质量更好。

关键词： 激光技术   激光微孔加工   背伤防护   薄壁腔体   填充材料   品质关键因素  

摘要： 针对采用激光加工涡轮叶片等薄壁腔体微孔时存在背伤的问题,采用填充材料阻隔法切断激光能量传输路径的方式进行背伤防护。研究了激光能量密度、激光束扫描速度以及离焦量等加工参数对背伤的影响规律。通过品质关键因素(CTQ)验证实验优选6种可行的背伤防护材料:聚氨酯(PUR)、流动聚丙烯酰胺(PAM)、石蜡、石墨、二氧化硅(SiO_(2))、碳化钨(WC)。选择PUR、PAM和石蜡三种防护材料填充7075铝合金薄壁腔体,进行微孔激光加工背伤防护实验研究。研究表明,填充防护材料的激光加工背伤坑深度相比未填充防护材料时有了大幅降低,流动PAM的背伤防护效果比PUR和石蜡的更好。当PAM的流速达到3.0 m/s时,所有0.5~3 mm间距的型腔在加工50 s以内都没有出现背伤。该研究成果可为后续进行激光打孔状态实时监测并及时关停激光的背伤防护方法提供依据,为实现涡轮叶片等薄壁腔体微孔的无背伤加工提供基础。

关键词： 激光加工   激光焊接   电磁场   厚板   熔池滴落  

摘要： 针对激光单道焊接厚板过程中因根部熔池滴落造成焊缝难以成型的问题,提出稳定磁场和电流产生的向上安培力对根部熔池进行辅助支撑焊接厚板的方法。实验结果表明单独电流或磁场的存在对厚板焊接熔池滴落行为影响很小,但引入安培力后根部熔池滴落得到抑制,改善了熔池流动性,焊接过程更加稳定,焊缝成型质量良好,呈现Y字型。相同的激光功率等工艺参数条件下,改变安培力大小和方向可以有效控制焊缝的深度,扩展了焊缝质量控制工艺参数。该方法极大地提高了厚板的焊接效率和焊接质量,为解决激光单道焊接厚板“要么不透,一透就漏”的难题提供了新的工艺方法,单道焊接厚度达到30 mm。

关键词： 激光技术   激光加工   微孔质量   工艺参数   打孔方式   加工环境  

摘要： 激光加工凭借加工精度高、效率高、无污染、应用材料范围广的独特优势,成为加工微孔的首选,尤其是在高质量微孔的加工中有着不可替代的作用。介绍了激光加工微孔的优势及研究意义,总结了激光加工微孔的质量特征(如深径比、锥度、圆度、重铸层等),综述了激光加工微孔质量的研究现状,讨论了打孔方式、激光工艺参数(如脉冲宽度、波长、重复频率等)和加工环境(如真空、气体、液体等)三个因素对激光加工微孔质量的影响及其造成影响的原因,并对激光加工微孔的发展方向和今后研究的重点进行了总结。

关键词： 课程思政   《特种加工技术》   教学改革  

摘要： 《特种加工技术》课程是数控技术专业和机械制造与自动化专业的一门专业课.课程思政教育教学改革根据学科特点、专业课程特点以及知识结构特点等深度挖掘思政元素,使专业知识与技能同思政教育有机融合,形成全方位育人.通过《特种加工技术》课程思政教育教学改革,完善教学目标,改进教学方法,提升教育教学效果,学生行业自信显著增强,民族自豪感与责任心显著提高,政治素养、爱国情怀进一步提升.