关键词： 夹具   电火花加工   微调   变形槽  

摘要： 为提高精密模具的加工精度,利用“J形”槽的弹性变形设计了一种高精度的微调夹具。使用该夹具时,通过楔形块与微调斜面的配合,使带有“J形”槽的夹具体产生弹性变形,向外胀开或收缩,电极头在平面方向上有小幅摆动,从而调整电极的垂直度,提高加工精度。利用提出的设计方法制作了样机,样机试验结果表明,该夹具的加工精度可达0.01 mm,并已成功应用于企业实际生产中。

关键词： 电火花机床   火花放电热   传热模型  

摘要： 与中小型机床相比，大型机床的结构尺寸大、传动件的承载重量大、加工区域大，热变形问题在大型机床的研究中明显突出。本文选择A2190大型精密六轴联动数控电火花成形机床作为研究对象，结合大型机床的特点，建立了加工区的传热模型，包括分别表征表面热源和体积热源的等效电流密度，提高了机床热态特性研究的计算效率。

关键词： 模具   电火花   自动化   智能制造   效率  

摘要： 电火花加工在模具制造中是必不可少加工方式。自从引进了模具智能制造云平台后,电极加工实行自动化和智能化操作,系统完成电极设计,自动生成放电程序,对电极设计起到了重要作用。电极加工在加工后自动检测完成,电极上火花机、从装夹、校正、分中到放电等都是自动完成,完全保证了模具加工要求,缩短了模具加工周期。简述了模具智能制造内容,讲述了电极制造和应用方案,分享了两个案例,验证了模具电火花自动化线效率,尝到了智能制造带来的红利。

关键词： 全产业链   华南国际   中国光学学会   智能制造   技术博览会   产业联盟   激光加工   机器视觉  

摘要： 2020年11月3—5日,由慕尼黑展览(上海)有限公司携手中国光学学会激光加工专业委员会、机器视觉产业联盟及广东省电路板行业协会(GPCA)共同打造的2020年华南国际智能制造、先进电子及激光技术博览会(LEAP Expo 2020)在深圳国际会展中心(宝安新馆)举行。

关键词： 网状织构   不锈钢微丝   摩擦因数   磨损深度   激光加工   金属橡胶  

摘要： 目的研究网状微织构对316L不锈钢微丝摩擦磨损性能的影响,为提高金属橡胶的使用寿命提供参考思路。方法利用LQL-F20A型激光打标机在直径为0.4 mm的316L不锈钢微丝表面加工不同深度和间距的网状微织构,采用Leica-DM6A显微系统测量织构深度和宽度。用往复式小行程微动摩擦磨损试验机进行摩擦磨损试验,测量和记录不同载荷下不锈钢微丝表面摩擦因数和磨损深度。用扫描电子显微镜观察并对比分析不锈钢微丝摩擦磨损前后的表面形貌。结果相同试验条件下,网状织构化试件与无织构试件相比,摩擦因数和磨损深度分别降低了28%和72%。织构深度为25μm试件与深度为11μm试件相比,摩擦因数和磨损深度分别降低了11%和14%;不同织构间距的试件,表面摩擦因数十分接近,磨损深度相差也不大。不同载荷作用下试件表面摩擦因数变化不大,但磨损深度随载荷的增大而增大。结论对不锈钢微丝表面进行网状织构化处理可以显著改善其摩擦磨损性能,微织构深度是影响不锈钢微丝耐磨性的重要因素,微织构间距与深度对不锈钢微丝摩擦磨损性能具有细微的协同影响,不锈钢微丝的磨损深度与外载荷呈正相关。

关键词： 特种加工   机械制造   难加工零件  

摘要： 特种加工在加工工艺和技术上与传统的机械切削加工相比有着非常鲜明的特点,通常被用以薄壁件、弹性件、特种零件等各种难切削材料的成型加工.通过对加工对象的材料及造型分析,选取合适的特种加工方式可促进加工工艺的简化,变革新产品的结构工艺性.本文从现代发展迅速的几种特种加工方法出发,分析其加工原理,加工特点及在机械制造行业中的应用和发展.

关键词： 电火花加工   多材质电极   电极制备  

摘要： 随着电火花加工技术的不断发展,利用多材质电极来实现微小复杂曲面的电火花成形加工,具有加工速度快、一次成形等特点而被广泛应用。针对多材质电极的制备,以黄铜、紫铜、铁、钼及铜钨合金等材质电极在模具钢上进行了加工试验,以研究的电极损耗及形状变化规律为基础,根据复杂曲面加工需求设计多材质电极,运用热镀法制备多材质电极,通过扫描电镜对多材质电极的成分和粘结效果进行检测,并以制备的黄铜-铁、紫铜-铜钨及黄铜-紫铜多材质电极进行试验加工,用电子放大镜观测多材质电极的损耗形貌和黏结质量。结果表明,运用热镀法制备的多材质电极连接紧密,在加工过程中不会出现开裂,能够良好地完成电火花加工。

关键词： 线上线下   激光加工   教学改革  

摘要： 为了培养符合我国产业升级所需的新型人才、遵循信息化时代实践教学的新规律,高校以注重提升学生的实践能力和创新精神为核心,积极推进线上线下相结合的新兴技术实践教学改革显得尤为迫切[1-2]。激光加工作为我国新兴产业,大部分高校都相继开设了相关实践课程[3]。成都理工大学机械工程实训中心以激光技术和信息技术为依托,探索了教学资源开放、教学效果优良的激光加工实践教学改革,促进了学生工程素养和实践能力的全面提高。

关键词： 特种加工  

ISBN: (纸本)9787122369406

摘要： 本书综合了近年来机械微加工和微纳加工领域的国内外新理论、新技术、新成果。全书介绍了微切削加工技术, 微细电加工技术, 激光的微纳米加工技术, 面向MEMS与NEMS应用的金刚石CVD技术, 纳米机械加工原理、方法与实现 ; 还重点介绍了微纳米加工光刻技术、沉积法图形转移技术、刻蚀法图形转移技术、薄膜沉积技术、自组装纳米加工技术、微纳米加工技术的应用等内容。本书内容丰富、语言精练, 具有较强的实践指导意义和实用价值。

关键词： 液晶显示器   背光模组   导光板   棱锥形微结构   飞秒激光   亮度和均匀度  

摘要： 液晶显示器（Liquid Crystal Display,LCD）具有辐射小、能耗低、画质质量佳等诸多优点,已在计算机、文化娱乐、广告传媒和工业控制等领域得到了广泛的应用。液晶显示器主要由液晶面板和背光模组（Backlight Module,BLM）组成,其中背光模组为液晶显示器提供光源。背光模组中核心的部件为导光板（Light Guide Plate,LGP）,导光板对液晶显示器的显示质量有重要影响,其通常依靠表面的微结构来改善整个液晶显示器的亮度和均匀度。因此,对导光板微结构的设计和制造进行深入研究具有重要意义。为提升导光板出光亮度和均匀度,本论文提出一种棱锥形微结构用于导光板底面排布,并对微结构的飞秒激光加工技术和导光板光学性能展开研究。主要内容如下:第一部分主要介绍了飞秒激光与导光板的相互作用机理、导光板基本工作原理和常用检测方法,推导了单边入光微结构分布规律。结合上述理论和方法,通过建立背光源模型将提出的棱锥微结构和常用半球形微结构的光学性能进行了对比。仿真发现,在相同微结构底面积下,棱锥微结构导光板的出光亮度始终高于半球形微结构导光板。第二部分主要对飞秒激光加工导光板棱锥形微结构进行试验研究。首先利用飞秒激光精密制造系统,探究了多个工艺参数对微结构形貌的影响。当重复频率为50k Hz、脉冲能量密度为3.17J/cm2、光斑重叠率60%、加工次数1次、微结构填充间距为16μm、进给次数为3次和进给距离0.01mm时,通过在CAD中将多个图层叠加并设定每个图层的尺寸和焦点位置,可实现不同深度棱锥形微结构的高质量加工。最后根据微结构分布规律和导光板检测方法,将提出的棱锥形微结构和常用的半球形微结构在导光板表面进行大面积加工并光学测试。测试表明,棱锥微结构导光板的平均亮度为1660.3cd/m2,半球形微结构导光板的平均亮度为1465.3cd/m2,验证了仿真结果。第三部分主要对棱锥形微结构导光板出光效率影响机制进行研究。研究发现,微结构的散射面积对导光板出光效率起决定性作用。在一定范围内,出光效率随着微结构散射面积的增大迅速增加;微结构的数量和覆盖范围对导光板出光效率也存在着一定的影响,但影响幅度有限。最终设计试验将单个孔口400μm的棱锥形微结构转变为4个孔口200μm的小棱锥形微结构在导光板表面进行大面积加工并测试。光学测试表明,转换后导光板平均亮度从1165.5cd/m2增加到1614.3cd/m2,这是因为转换后微结构总散射面积增大、数量增多和覆盖范围增大导致的。第四部分主要对棱锥形微结构导光板亮度均匀度的优化展开研究。分别采用调整微结构尺寸参数、分区调整微结构密度和多项式调整微结构底边长分布三种方法,来优化导光板的亮度均匀度。仿真结果显示,三种方法优化后的导光板亮度均匀性均可达到80%以上。经比较分析,选择了多项式优化后的大面积棱锥形微结构进行飞秒激光加工。光学测试表明,加工的导光板亮度均匀性为84.08%,达到国家标准和工业应用需求。上述研究为微结构的设计、加工和导光板光学性能优化提供了新参考,有利于提高微结构加工质量并提升导光板光学性能。