关键词： 先进激光加工技术   实践动手能力   新时代   创新创业  

摘要： 本文把先进激光加工技术创新课程教学作为落实立德树人,突破人才培养薄弱环节的着力点,通过丰富教学内容,创新课程模式,优化课程设计,创新实验平台,把教学、科研、实践紧密结合,引导学生从被动学习转变为主动学习,增强学生实践动手能力,培养适应新时代中国特色社会主义岗位需求的先进激光加工技术人才,提升学生创新创业的自尊心和自信心。

关键词： 电火花加工   烧蚀加工   放电概率   加工效率  

摘要： 为了分析烧蚀加工过程中燃烧蚀除与放电蚀除的比例关系,通过使用氧气雾化介质和氩气雾化介质的对比实验,分离量化计算雾化烧蚀加工过程中燃烧部分和放电部分引起的材料蚀除量;通过采集单脉冲放电波形、放电概率,研究电参数对烧蚀加工中燃烧与放电蚀除比例的影响规律。结果表明:烧蚀加工中燃烧部分与放电部分的比例随着脉冲宽度的增加呈现先增加后降低的趋势、随着脉冲间隔的增加而持续降低、随着加工电流的增加呈现先增加后降低的趋势;烧蚀加工保持高效的原因一是自身加工状态得到改善,烧蚀加工中放电部分效率得到提升,二是烧蚀加工引入氧气与活化基体材料发生氧化燃烧反应,增加了燃烧部分效率。

关键词： 基于工作过程   特种加工技术   数控加工   实验教学  

摘要： 随着我国制造业的快速发展,制造工艺也不段改进。从传统的车铣刨磨钳,到现在的数控加工,特种加工都融入了新的技术和新的工艺。数控特种加工技术是目前解决制造业因为工件要求精度高,用传统的加工方法无法满足的工艺技术。因此,将实际工作中的数控特种加工技术课程与学校课程实验教学相结合进行研究和实践会大大明确学生的学习目的,使学生能够通过实际结合自己所学理论进行知识的巩固和积累。

关键词： 激光光束   激光加工   振荡   公司介绍   汽车工业   有材料   无接触   电动车  

摘要： 激光是当今时代的多面手。它可以对几乎所有材料进行无接触加工.如果激光光束可以实现振荡的话,那么它可以更好地被应用于接介或切割。据Scanlab公司介绍,在汽车工业,尤其是在电动车领域,针对众多的应用场合,各类材料的材料性接合(如铜材与铝材的接合)作为一种对机械性接合的替代技术是很重要的。

关键词： 薄板加工   特种加工   工艺设计   夹具设计  

摘要： 本文分析和设计了不锈钢材料薄板零件的加工工艺,主要研究了两套夹具在特种机床加工过程中产生的成本和生产周期差异。通过夹具设计可以解决薄板加工易变形的问题,有利于制定更加合理的加工工艺。本研究解决了同种材料,不需表面加工,厚度不一形状类似的垫片类零件的机械加工生产的问题,为类似零件的加工积累了宝贵经验。

关键词： 穿透检测   卷积神经网络   Huffman   编码   电火花加工  

摘要： 为了解决电火花加工薄壁中空复杂零件穿透检测难题,提出一种通过采集电极工件间电流、电压数据并利用卷积神经网络进行分类的算法。针对在不同放电条件、不同工件材料、不同电极材料条件下,构造神经网络时需要选择不同权值参数造成的实时运算数据量过大问题,采用Huffman编码方式对权值参数进行压缩处理,并在运算时写入高速缓存中,便可针对不同加工条件灵活选择最优的权值参数,提高CPU利用率。通过累计实验表明,该方法可对不同加工条件的穿透深度进行有效控制,减小硬件开销,降低算法复杂度。

关键词： 高密度互连开铜窗   渐变螺旋线   激光加工  

摘要： 当前的HDI板盲孔加工工艺需要先进行湿制程的黑化或者棕化处理表层铜,再由CO2激光钻孔机进行钻孔加工。本文提出一个加工方法,使用UV激光进行开铜窗,然后再用CO2加工盲孔,激光加工路径采用渐变螺旋线路径进行加工,可以更好地保证开铜窗后的孔底质量。

关键词： 特种加工机床   电加工机床   激光加工机床   增材制造机床   评述   展览会  

摘要： 通过对第十六届中国国际机床展览会(CIMT2019)参展特种加工机床的现场调研、资料收集以及与参展厂商的座谈交流,对国内外电加工机床、激光加工机床、增材制造机床的技术特点及发展趋势进行了比较深入和系统的评述,并对特种加工机床的应用与市场拓展进行了分析。

关键词： 特种加工   机械制造   技术应用   优势  

摘要： 随着我国工业技术水平快速提高,对机械制造行业提出了越来越高的要求.特种加工技术已成为机械制造领域的重要技术手段,是机械制造的重要组成部分.本文对特种加工技术的特点及应用进行了阐述,浅析了特种加工技术在机械制造领域的优势.

关键词： 压电自适应   微细电火花加工   微细孔及二维结构   控制方法   自动化  

摘要： 压电自适应微细电火花加工过程中有时存在短路、拉弧等非正常加工现象,导致加工效率低、电极损耗大。为了提高加工效率,实现加工过程自动化,基于压电自适应微细电火花加工原理,针对微细孔及二维结构的加工开发了相应的控制方法,并将其应用于自主研制的压电自适应微细电火花加工机床及其数控系统,进行了相关实验。结果表明,开发的控制算法满足压电自适应微细电火花加工要求,实现了加工过程自动化,提高了加工效率。