关键词： 旋转超声   数控系统   电火花加工  

摘要： 为研究超硬材料多元智能融合加工策略以及超声振动对复合刃磨和微坑织构形成及分布的影响规律,提供了实验装置支持,研发了基于效率和微坑织构驱动的旋转超声电火花加工平台数控系统。该平台采用基于工控PC的开放式数控系统,实现了旋转超声加工的自动化,探讨了数控系统的软/硬件结构、功能模块划分、数控界面设计及脉冲电源设计等关键技术。结果表明:该系统运行安全可靠。

关键词： La2O3-Mo   电子发射   掺杂钼丝   电火花加工  

摘要： 采用SEM、TEM和能谱仪等研究掺杂镧钼丝中的La_2O_3粒子在线切割过程中的行为和作用机制。结果表明,在钼丝中掺杂少量La,钼丝使用寿命、切割面积显著提高;La_2O_3是阴极热电子的主要发射源,在切割过程中La_2O_3粒子的活化、蒸发使La在镧钼丝的表面分布均匀。

关键词： 特种加工   多元化教学   探讨  

摘要： 特种加工技术是现代先进制造技术的重要组成部分。针对目前特种加工课程在本科教学中存在的问题,提出了多元化教学模式,通过采用现代多媒体教学、互动式的案例教学、积极开展工程实践等创新教学手段,激发学生学习的积极性和主动性,使学生熟悉并掌握特种加工的主要加工方法,最终达到培养出学生独立分析和解决问题的能力的目标。

关键词： 智能制造   超声加工   特种加工   激光加工   国防军工   难加工材料   规模分布   中国光学学会   水射流   浙江工业大学  

摘要： 以激光加工、电加工、超声加工、水射流加工为代表的特种加工曾经因难加工材料的加工应运而生,并不断拓展适用面和制造极限,已经成为一切高端装备制造必不可缺少的关键技术,是大国战略性核心竞争力的关键所在,关系空天海洋、国防军工和国计民生。近年来,3D打印、工业4.0、大数据、互联网等新趋势风起云涌,推动人类的制造工程快速迈入大规模分布式、个性化、功能优先、高度智能的制造时代。

关键词： 电火花加工   机械磨削   电解液   树脂结合剂   均匀分布   磨削方法   直流电压   导电区  

摘要： 电解电火花机械磨削方法的技术火键是使用外圈上均匀分布着8～16个导电区的特制树脂结合剂砂轮，在特殊导电砂轮和被加工零件之间施加25～30V的直流电压，并注入具有导电性的低浓度电解液作为磨削液，使砂轮在进行机械磨削的同时，还通过电脉冲进行电解、电火花加工。

关键词： 纤维增强陶瓷基复合材料   机械加工   激光加工   超声辅助加工   电加工  

摘要： 纤维增强陶瓷基复合材料具有高熔点、低密度、耐腐蚀、抗烧蚀以及抗氧化等一系列优点,被列为新一代高温热结构材料的发展重点,在航空、航天、能源等领域具有极大的应用前景。但纤维增强陶瓷基复合材料具有硬度大的特点,其加工是一个难点,主要对纤维增强陶瓷基复合材料的传统加工工艺和特种加工工艺及其研究进展进行了介绍,并对纤维增强陶瓷基复合材料的加工工艺的发展趋势作了展望。

关键词： 特种加工   机械制造   工艺   技术  

摘要： 特种加工在机械制造工艺技术占有非常重要的地位。特种加工方法通过电、磁、化学、声、光等能量或组合体现在工件中被加工的位置,以此体现出材料变形、消除、性能变化、镀覆等加工的方式。

关键词： 激光加工   国际会议   精密制造   上海光学精密机械研究所   中国科学院   国际影响力   学术会议   日本  

摘要： 激光精密制造国际会议于2000年由日本激光加工协会（JLPS）发起，分别在欧、美、日本成功举办16届，是激光加工领域最具国际影响力的学术会议。第17届激光精密制造国际会议将于2016年5月23日至27日在中国西安举办，会议由日本激光加工协会主办，中国科学院西安光学精密机械研究所和中国科学院上海光学精密机械研究所共同承办。

关键词： 电火花加工机床   伺服控制系统   运动控制平台   脉冲电源   加工精度  

摘要： 随着现代精微制造技术的发展，超精细的微细电火花加工技术以其工艺简单可控、不受材料限制、加工无宏观作用力、成本低廉等独特的优势，在微细加工领域得到了广泛的应用。\n 在影响因素复杂、随机性强的微细电火花加工中，成熟可靠的加工系统是实现微细电火花加工高效、高稳定性和高精度的关键。微细电火花加工系统主要由运动控制平台、微能脉冲电源和伺服控制系统三部分组成。本文首先分析了微细电火花加工特点，提出了微细电火花加工运动平台的需求和各项指标。搭建了一套基于PAMC运动控制器的运动平台，包含三轴运动系统和上位机控制系统。运动平台的设计可以实现微细电火花钻孔、磨削、成型等多种加工方式。\n 然后，针对微细电火花加工系统的加工要求，分析了微能脉冲电源的加工原理、结构形式和参数指标。设计并制作了一套基于斩波原理的晶体管式脉冲电源，利用该脉冲电源进行了加工试验，研究了脉冲宽度、开路电压及峰值电流等加工参数对加工速度和表面质量的影响。然后在分析微细电火花加工特点的基础之上，设计了一套微细电火花加工伺服系统，包括一套伺服检测回路和伺服控制器。研究了平均电压控制、模糊控制以及神经网络优化的模糊控制等算法对微细电火花加工的影响。最后，通过小孔加工工艺实验，对比了各种算法的加工效率和精度。\n 通过对电火花加工运动控制平台、微能脉冲电源和伺服控制系统的设计，本文构建的微细电火花加工伺服控制系统，能适合于微细电火花的加工特点，可实现高精度、高效率的微细加工。

关键词： 发光二极管芯片   激光加工   激光光斑   定位检测算法   机器视觉  

摘要： LED技术是一种需要高端的工艺技术和工艺设备支撑的高科技技术，同时还需要高端设备来满足LED产业的发展。目前工业生产、加工与检测的高端设备中多与机器视觉进行配合，利用机器视觉系统能够快速检测出产品缺陷和精确定位等优势，提高生产效率。在运用激光对LED芯片精密加工设备中，机器视觉主要用来定位检测，提高设备的检测和加工速率。\n 本文就LED芯片激光加工设备中，运用机器视觉检测LED芯片中出现排列不整齐的晶元和不合格的晶元，并输出所检测晶元的中心坐标，另外在激光加工前判断激光光斑是否变异。图像处理算法主要包括形状匹配的精确定位，圆度计算方式的差异性对比，以及如何存储所有晶元中心坐标方法和基于竞选算法计算图像的多阈值算法。具体内容如下：\n ①根据LED芯片检测产品中出现的不良晶元情况及其晶元结构特征分析，选择加工刀具;制定检测与加工的流程，并研究视觉检测所需要使用的图像处理方法，对图像处理的方法进行对比，确定一种可行的图像处理算法。\n ②通过分析LED芯片整个加工流程和加工要求，制定检测算法流程图顺序，并且对不同类型的芯片检测增加相应的算法预留空间。其中最为核心的是对每一个检测晶元的中心坐标定位算法，通过对晶元本身特点的研究，决定采用形状匹配、金字塔搜索策略和最小二乘法计算匹配目标的亚像素形状的中心坐标，以达到精定位，与求取晶元电极的最小外接矩的中心作为晶元中心点的坐标对比验证。另外，对于获得的所有晶元坐标，设计一个了快捷方便的存储方式，为后续的激光加工提供坐标定位。\n ③为检测晶元缺陷设计了一个自动计算图像阈值的算法。该算法采用竞选算法作为快速搜索全局最优阈值的基础算法，其核心是将图像的灰度直方图分割成几部分，对各部分直方图高斯拟合得出新的分布函数，与原直方图函数在解空间内求解它们差值的绝对值的和，取和值最小的那组灰度值作为图像的分割阈值。方法简单有效，并增加了检测算法上的空间性。\n ④最后，研究了激光变异后，其光斑在圆度上存在的差异，确定视觉检测圆度方法。对同一激光器相同功率下激发的激光光斑的圆度，通过多种圆度定义的检测算法比较并在多种功率下验证，得出了能够检测出激光发生变异的圆度算法。同时，对同一激光在不同功率下的光斑最小外接圆半径作比较，发现光斑半径大小随激光功率增大而增大的变化规律，这将辅助性的判断激光变异原因。