关键词： 回转   电火花加工   伺服   控制系统  

摘要： 根据回转式电火花展成加工的伺服特点,提出了基于控制周期内总体间隙状况和局部短路约束的伺服控制策略,设计了回转式电火花展成加工伺服进给控制系统,并在此基础上进行了加工试验。

关键词： 中职学校   激光加工技术专业   建构模式  

摘要： 文章从专业建构的基本思路、专业课程的体系设置、专业师资队伍的建设以及教学质量的评价机制等四个方面,阐述了中职学校开设激光加工技术专业的建构模式,希望对提升该专业的教学水平有所启迪。

关键词： 合作关系   电解加工   金属工件   加工方式   PECM   粉末冶金钢   超耐热合金   电火花加工  

摘要： 近日，Kennametal ExtnuteHone公司与PEMtee公司签署合作协议，为客户提供高精度电解加工（PECM）技术服务。PECM工艺通过电化学加工方式对金属进行溶解．可在各种金属工件上加工出复杂的几何形状，例如回火钢、滚动轴承钢、粉末冶金钢、以及超耐热合金等。对于传统加工方式．如铣削、磨削、和电火花加工（EDM），因成本高昂而无法实现加工可行性的领域，PECM加工具有同样出色的表现。

关键词： 特种加工技术   成形技术   激光加工   结构件   钛合金   航空用   国家863计划项目   现代制造技术  

摘要： 特种加工技术被国际上称为21世纪的技术，我国已在现代制造技术中广泛应用，并得到国家863计划项目和科技重大专项的大力支持。未来激光加工、电火花加工、超声波加工、数控加工等特种加工技术将向微细化、复合化、自动化的方向发展。

关键词： 五轴联动数控   电解加工   电火花加工  

摘要： 为了解决难加工材料复杂形状零件的精密加工问题,基于电解-机械复合加工原理,研究开发了五轴联动数控电解机械复合加工机床,组合引进了五轴联动数控电火花成形机床和五轴联动数控单向走丝电火花线切割机床。采用五轴联动数控电加工技术,可实现整体叶轮、窄槽、窄缝、深腔、异形盲孔、内腔侧向盲孔等特殊复杂形状加工的工艺要求,加工精度优于±0.003 mm。

关键词： 冷等静压成型   石墨制品   高密   航天航空工业   半导体工业   电火花加工   热处理温度   力学性能  

摘要： 等静压高强高密石墨制品具有很高的力学性能、机械性能和良好的加工性能，广泛应用于冶金工业、半导体工业、电火花加工、生物材料、核工业、航天航空工业、国防军事工业等领域，具有很高的经济效益和战略意义，因此，各国都在加紧这方面的研究。目前。美、日、德、法、俄等国的等静压高强高密石墨制品的研究与生产居世界领先地位，产品性能好。种类齐全。我国与其相比还有较大差距，主要表现在：基础理论研究薄弱。冷等静压成型的影响因素众多，如原料选用、粒度组成、成型压力、焙烧温度制度、石墨化升温速率以及热处理温度等，这些因素对制品性能的影响并没有进行系统的、全面的研究。

关键词： 电火花加工   高精度   窄槽   加工工序   外贸产品   尺寸公差   圆对称   锥度  

摘要： 某外贸产品的电火花加工工序见图1，要求加工1．295mmx0．864mm的方槽1个，加工1．295mm×1．778mm的方槽2个，尺寸公差均为±0．025mm，槽的外圆对称要求〈0．05mm，锥度要求〈0．02mm，

关键词： 电火花加工   电火花诱导   可控烧蚀   极性效应  

摘要： 为了研究电火花诱导可控烧蚀加工出现的工件蚀除率高,电极相对损耗低的不对称蚀除特点,本文进行了试验研究,包括放电极性和氧气压力2个因素.结果表明:在电火花诱导可控烧蚀加工中,电火花放电使得两极能量分配不均,并在两极形成不同量的金属活化区;通入的氧气与活化区金属发生反应,释放的热能又大大加剧了这种不均衡现象,最终表现为这种不对称蚀除现象;烧蚀加工中的放电过程为氧气中的电火花放电,其蚀除材料以电子轰击作用为主;使用正极性加工对提高工件材料蚀除率,降低电极相对损耗率有重要的作用;一定的氧气压力对这种不对称效应也有促进作用.

关键词： Electro discharge machining   Shape memory alloys   Smart materials   Material removal rate   Rotational EDM   Surface roughness   Nickel Titanium  

摘要： Electro discharge machining is one of the nontraditional machining procedures, which is used for machining the high strength and hardness materials. In this article, the impact of rotational tool and input parameters include;pulse current, pulse on time, voltage and pulse off time, on output parameters such as material removal rate, surface roughness and tool wear rate, in Nickel Titanium alloy with cupper electrode and de-ionized water dielectric has been investigated. Taguchi's design of experiment has been used for statistical analysis of the results. The obtained results indicate that regardless of rotational tool with the increase of pulse current, pulse on time and voltage, material removal rate increases as well. In addition, when the pulse off time increases, the material removal rate diminishes. When the rotational tool revolution is 200RPM, rotational EDM material removal rate decreases in comparison with the traditional EDM. The most important effect of the rotational EDM is on the surface roughness and tool wear. With the increase of pulse current, pulse on time and voltage, without any respect to the rotational tool, surface roughness increases. The surface roughness with rotational EDM is less than traditional EDM. In addition, with the rotational tool, the tool wear rate diminishes in comparison with the traditional EDM. The rotational EDM with 200RPM is led to less material removal rate and better surface roughness and tool wear.

关键词： 精密切削   特种加工  

ISBN: (纸本)9787560985336

摘要： 本书收集了最新的国内外大量文献资料, 基于精密与特种加工的机理与本质, 以全新的宏微观课程体系结构为主线, 较系统地介绍了精密与特种加工技术。