关键词： 稀土镁合金   微细电火花   变质层   硬度   腐蚀  

摘要： 利用微细电火花不同工艺加工了稀土镁合金.采用SEM和XPS分析了加工后稀土镁合金表面变质层形貌和成分,采用纳米压痕仪分析了变质层的硬度,采用动电位极化曲线评价了变质层的耐腐蚀性能.结果表明,变质层表面有微裂纹,降低加工电压和电流可以减少微裂纹,增大脉宽和脉间可以有效消除微裂纹;在3种不同介质中加工得到的变质层表面均发生了氧化反应,在去离子水中加工的变质层表面还发生了显著的电化学腐蚀;变质层的硬度高于稀土镁合金基体,其最高硬度可达到1.664 GPa;动电位极化曲线表明,变质层可以改善稀土镁合金的耐腐蚀性能.

关键词： 特种加工   模块化   项目教学   理实一体  

摘要： 本文根据《特种加工技术》本门课程的特点,引入了模块化教学,项目教学,理实一体教学等多种教学手段,提升了学生对本门课程的实践应用能力。

关键词： 微细电火花加工   电极补偿   模型预测   在线监测  

摘要： 在微细电火花加工中,对损耗的电极进行有效补偿是影响零件成形精度的关键因素。在总结和分析近十年国内外出现的各种主要电极补偿方法的基础上,提出了基于模型预测和加工状态监测的分类方法,研究和讨论了各种方法的原理和特点,并由此指出目前电极损耗补偿方法的局限和不足,提出了电极损耗补偿方法的发展方向。

关键词： 再铸层   激光加工   喷射液束电解   复合加工   镍基高温合金  

摘要： 针对镍基高温合金材料激光打孔时存在的再铸层,采用喷射液束电解—激光复合加工对镍基高温合金GH3030进行打孔试验,研究复合加工去除再铸层的特性,以及复合加工参数对再铸层残余率和材料去除率的影响规律。试验结果表明:在复合加工过程中,喷射液束的电解作用能有效在线去除激光加工产生的再铸层,提高激光加工的质量;得到了各加工参数对再铸层残余率和材料去除率的影响规律,建立了再铸层残余率和材料去除率二次回归方程,并采用验证试验说明了二次回归方程能很好地预测复合加工特性。基于二次回归方程,优化工艺参数,进行群孔和刻字的样品加工试验,试验结果证明了该方法可以满足工程应用的需要。

关键词： 标准化技术委员会   特种加工机床   苏州   机床工具工业   副主任  

摘要： 全国特种加工机床标准化技术委员会于2012年12月20～21日在苏州召开四届五次会议，40余位代表参加了会议。中国机床工具工业协会行业部副主任郭长城出席会议并讲了话。

关键词： 电火花加工   电解加工   重熔层   微裂纹  

摘要： 目前在机匣型面粗加工上通常采用电火花加工工艺,虽然比普通型面铣加工降低了刀具成本,但非常耗时,往往需通过增加设备数量和人员来满足生产要求。如采用电解加工工艺,将会显示其效率高、表面质量好、加工电极无损耗、可加工难加工材料等优越性。因此,在外贸航空机匣型面加工上采用高效先进的电解加工工艺来替代现行的电火花加工工艺。

关键词： 中职院校   激光加工技术专业   课程设置  

摘要： 要培养合格的中职院校激光加工技术专业中等技能型人才,合理科学地构建课程体系十分必要。本文从课程设置应把思想道德教育放在首位、提高动手能力、适应岗位需求等五个方面进行了教学探讨与实践。

关键词： 电火花加工   模具制造   加工应用   电子技术   工艺流程   加工技术   零件加工   操作顺序  

摘要： 随着电子技术的发展,电火花加工技术与模具制造变得密不可分,已在模具制造、复杂零件加工中得到广泛应用。模具制造中电火花加工的工艺流程模具制造中电火花加工包括多个工艺环节,这里按照电火花加工的操作顺序介绍其工艺流程,分析主要的工艺要点。1.电火花加工的工艺确定模具零件在制造前,根据本身特点、加工要求来确定合理的加工工艺。

关键词： 特种加工   实训教学   创新   教学效果  

摘要： 随着科学技术的发展,特种加工已经成为实际生产中不可缺少的加工方法,因此,在工程训练中加入特种加工实训是非常必要的。从教学方式、教学内容和教学手段等方面对现有特种加工实训教学进行了一系列的改革尝试,取得了较好的教学效果,并对创新性实践教学做了有益的探索,实现了特种加工实训的教学目的。

关键词： 电火花加工   阵列穿丝孔   加工工艺   试验方案  

摘要： 预制穿丝孔的加工精度、加工质量,对电火花线切割加工阵列结构零件的加工精度、加工质量起决定性的作用。详细阐述了电火花小孔加工试验系统的组成和工作原理,针对电火花加工阵列穿丝孔的加工特点,设计了五个试验方案,经过对大量试验结果的分析和比较,获得了试验系统的最优工作参数,明确了最优试验方案,制定出了电火花加工阵列穿丝孔的工艺流程。结果表明,试验在保证加工孔入口直径、出口直径、垂直度、入口位置与出口位置一致性的基础上,减少了电极更换次数,节省了辅助时间,提高了加工效率。