关键词： laser cutting   stent   fiber laser  

摘要： Stents are commonly inserted into coronary arteries for treating cardiovascular diseases. Nonetheless, the process of manufacturing metal stents is challenging owing to the geometric design, the optimization of machining methods and the materials involved. Fiber lasers were used as the laser cutting technology for cutting stents. The experiment revealed the importance of precise technical parameters, including the lens' focal length, focus position, pulse frequency, cutting speed and pulse width. These parameters strongly influence the kerfs width and the quality of the cutting seam surface. Our results indicate that the width of the kerfs increases with an increase in the pulse frequency and pulse width, whereas it decreases or shows minimal change at higher cutting speeds. The surface roughness for stent laser cutting was Ra 43.5nm, which essentially meets the design requirement for further performance evaluation. Finally, high-quality cutting of a 316LVM stainless steel vascular stent was achieved. [doi:10.2320/matertrans.M2012188]

关键词： 短脉冲  

ISBN: (纸本)9787566104694

摘要： 本书共分7章, 主要对近些年来发展迅速的超短脉冲激光微细加工技术进行了系统分析, 重点介绍了超短脉冲激光微细加技术的特点, 超短脉冲激光微细加工系统的组成及工艺实验方法等。

关键词： Brass tool   Deionized water   Electrical discharge machining   Pulse off time   Pulse on time   Shape memory alloys   Smart materials  

摘要： Considering the importance of titanium alloys in aerospace, automobile and medical industries, the impact of electrical discharge machining (EDM) on smart NiTi60 alloy has been reviewed in this research. In view of the high competition that exists among various industries to lower the time, cost of production, and improve the quality, the parameters of material removal rate (MRR) and tool wear rate (TWR) are highly significant. In this research, the impact of process input parameters such as pulse on time, pulse off time, discharge current (A) and gap voltage (V) on output parameters such as tool wear rate, material removal rate and surface roughness (SR) has been investigated. For the design of experiments (DOE), the Taguchi's method, LI8 orthogonal array and the Minitab@16.1.1 software have been employed. The experiments were performed in the voltage range of 80-250V and discharge current range of *** obtained results indicate that with the increase of voltage and discharge current, the tool wear, workpiece wear and surface roughness increase. Also with the increase of pulse on time, the tool wear increases up to a certain point, and decreases afterwards, but the material removal rate and surface roughness diminish. The results also show that as the pulse off time increases, the tool wear rate, material removal rate and surface roughness diminish.

关键词： 中国机械工程学会   常务理事   特种加工   四次   副理事长   四川省   科技厅   秘书长  

摘要： 中国机械工程学会特种加工分会九届四次常务理事扩大会议于2012年9月8日至12日在四川成都召开，共404余人参加了会议。叶军理事长主持会议。四川省科技厅副巡视员孟爱国、四川省机械工程学会副理事长兼秘书长王承陵到会祝贺并致辞。

关键词： 电火花加工   电极加工时间   气泡   加工屑  

摘要： 研究电极加工时间对电火花加工效率的影响规律可以为控制电极加工时间来提高电火花加工效率提供重要理论依据.首先通过实验检测不同电极加工时间对应的有效放电频率,发现在带抬刀的电火花加工中,加工效率随电极加工时间的增加而先增加后降低.随后通过观察放电过程中加工间隙内气泡和加工屑的运动,发现底面间隙内加工屑浓度随电极加工时间的增长而增加.在此基础上,证明了加工效率随电极加工时间的变化规律具有确定性.

关键词： 三元流道   电火花加工(EDM)   电极设计   数控(NC)  

摘要： 以某型三元流闭式整体叶轮叶间流道的数控电火花加工为例,分析其复杂闭式流道的可加工性,继而进行工具电极及其加工运动轨迹设计,并探讨了减小因摇动补偿造成加工误差的方法。以UG二次开发的CAD/CAM模块为设计工具,提出一种新的工具电极设计方法,并在四轴联动数控电火花加工机床上完成了具有闭式复杂流道零件的加工试制,验证了设计方法的可行性。

关键词： 压电自适应   微细电火花加工   VC   数控  

摘要： 对压电自适应微细电火花加工平台及原理进行了介绍,并针对该平台研究了数控加工的实现方法,利用VC++2010编程工具结合Windows下的多线程和串口编程技术开发了专用的数控加工软件,并进行了加工实验,结果表明开发的加工软件满足压电自适应微细电火花加工要求,具有一定的实用性。

关键词： 高档数控机床   制造装备   装备技术   焊接设备   专用装备   特种加工   成型设备   航空制造技术   工艺研究  

摘要： 随着航空制造技术的不断发展,对高档数控机床、复材构件制造装备、先进焊接设备、数字化柔性装配设备、精密金属成型设备和特种加工设备等航空专用装备的依赖程度越来越高,需要工艺研究与装备技术高度结合。

关键词： 电火花加工   表面完整性   变质层   残余应力   表面形貌  

摘要： 表面完整性技术能有效地描述、鉴定和控制零件加工过程对零件加工表面层和工作性能的影响,在国外已成为制造技术的重要发展趋势之一。对于在加工中会产生变质层的电火花加工技术而言尤为重要,直接决定着电火花加工工艺和设备技术的应用效果及适用性。简要阐述了在民用和军用产品的关键件上开展表面完整性研究的途径和研究的重点及方法,基于此,提出了电火花加工表面完整性研究的思路和方案,为我国自行开展电火花加工的表面完整性研究提供参考。

关键词： 镍基高温合金   闭式叶轮   电火花加工  

摘要： 分析了某石化产业用镍基高温合金闭式叶轮的加工工艺过程,提出了利用多轴联动数控电火花加工机床进行加工的工艺方案,介绍了复杂成型电极的设计与加工工艺过程,给出了实现高效加工的工艺方法,同时也介绍了闭式叶轮流道磨粒流加工工艺技术。