关键词:
(La,Ce)-Fe-B
烧结磁体
相组成
微观结构
磁性能
摘要:
钕铁硼永磁材料自问世以来因其优异的磁性能被广泛应用于工业生产和社会生活,其大批量生产造成Pr/Nd稀土被过度消耗,价格持续上涨,资源愈发紧缺。为此,有不少研究学者提出发展丰度更高、价格更低的La/Ce系稀土永磁体。现今,以La/Ce部分取代Pr/Nd所制备的稀土永磁体可有效降低制备成本,但富La/Ce磁体中常存在杂相析出,晶粒粗大,晶间相分布不均等微观结构问题,限制其磁性能的提高。本文将对(La,Ce)-Fe-B烧结磁体的相组成及微观结构优化方法展开系统研究,期望获得具有更高性价比的稀土永磁材料。通过对(La,Ce)-Fe-B合金铸片进行成分优化可使铸片获得较优相组成和微观形态。提高合金中的总稀土含量可有效抑制合金铸片中α-Fe相的析出,提高REFeB相的比例,铸片微观形态也随之得到明显改善。适量的La取代可有效促进REFeB相的形成并抑制顺磁性REFe相析出,提高合金铸片中的REFeB相比例至93.8%;过量La取代则导致α-Fe相析出以及柱状晶结构恶化。添加高熔点元素V或Zr后,铸片中分别生成高熔点新相VFe和FeZr,新相的生成虽然使合金铸片的REFeB相比例有所降低,但高熔点相可充当异质形核点,使柱状晶结构细小均匀化;而过量元素添加将破坏柱状晶结构的连续性并导致晶间相团聚,合金铸片微观结构明显恶化。烧结(La,Ce)-Fe-B磁体一方面继承了合金铸片的微观结构特征,同时也在烧结过程中发生了一定的微观结构演变。研究发现,提高稀土总量将引入更多晶间相对主相晶粒进行隔绝,抑制晶粒间发生连锁式反磁化。适量La取代可有效抑制REFe相的再析出;高La磁体遗留了铸片中的α-Fe相,且磁体氧化倾向加剧。含V磁体中的VFe相可阻碍主相晶粒合并长大同时抑制主相的溶解与再析出,由此主相晶粒尺寸得到一定细化;过量的VFe相造成严重的晶间团聚,抑制磁体性能进一步提高。含Zr磁体中的FeZr相改善了晶粒尺寸和富稀土相分布的均匀性,增强了烧结磁体中的去磁耦合效应。此外,Zr添加可提高合金的导热能力和抗氧化能力,抑制烧结过程中REFe相的再析出和磁体制备过程中的氧化物生成,使磁体保留更高REFeB相比例。其中名义成分为(La,Ce)FeZrCuB的烧结磁体矫顽力提升明显,并获得最优综合磁性能:B=1.35 k Gs,H=9.05 k Oe,(BH)=4.85 MGOe。采用加压烧结方法可使磁体的微观结构进一步改善。加压烧结过程中,适当的气体压力可增强液相的流动性,使其快速填充磁体孔隙,实现低温致密。因烧结温度更低,烧结时间更短,磁体中REFe相的再析出进一步减少,保留了89.6%的REFeB相比例;晶粒长大得到控制,晶粒尺寸细化至~15μm。同时液相充分流动可促使晶间相均匀分布,磁体微观结构显著优化。在980℃-1.0MPa的烧结条件下,(La,Ce)-Fe-B烧结磁体获得了最优性能:B=1.72 k Gs,H=9.76 k Oe,(BH)=7.19 MGOe。