关键词： 钆元素   铸造镁合金   组织结构   力学性能   耐腐蚀性能  

摘要： 本文通过对添加钆元素的镁合金进行研究和分析,详细研究了钆元素对镁合金晶粒尺寸、相组成和相分布、夹杂物形态和数量以及力学性能等方面的影响。同时,还研究了钆元素对镁合金的耐腐蚀性能的影响,并探讨了相关的耐腐蚀机制。研究结果表明,适量添加钆元素可以显著改善镁合金的晶粒细化、相形成和分布均匀性,提高力学性能和耐腐蚀性能。

关键词： 镁合金   低热应变镁合金   合金化   镁基复合材料   加工工艺  

摘要： 镁和镁基合金是重要的轻量化金属材料,广泛应用于汽车、通讯、航空、航天等领域。由于镁合金热膨胀系数较高,当应用于精密器件时易导致组装精密度降低、力学性能下降等问题。因此需要研发低热应变镁基材料,以满足此类应用的要求。本综述对降低镁合金热膨胀系数的原理及方法进行综述,归纳比较了合金化、复合材料和特殊加工工艺等调整镁合金热膨胀系数的主要方法的原理,总结出高熔点元素合金化、高硬度颗粒掺杂、低热膨胀系数纤维掺杂以及热处理结合挤压加工方法等降低镁合金热膨胀系数的有效方法,并对未来该领域的研究趋势进行了展望。

关键词： AZ31B镁合金   正交试验   最大切削厚度   刀具前角  

摘要： 为提高镁合金(AZ31B)铣削加工中的工艺性能,以加工中的刀具前角、线速度、每齿最大切削厚度及切削深度为影响因子,以加工的转矩与弯矩为目标参数,为保证镁合金零部件加工性能良好,设计4水平2因素的正交试验,试验结果表明:镁合金(AZ31B)铣削加工中可以采用较大的进刀量和高速切削,在线速度为2400 mm/s时,转矩值最小,同时弯矩出现拐点,其值可达到18.5 N·m。在满足精加工的粗糙度要求下,最大切削厚度0.08 mm为其极限值,在加工过程中使用的刀具必须锐利,在合适的范围内可以优先选用较大的前角,并且随着刀具前角的增大,转矩变化较为明显,在刀具前角为12°时,转矩值最大,弯矩呈现先降低、后增大的趋势,同时在刀具前角为16°时,所对应的弯矩、转矩最小,结合整体试验的加工情况,特殊情况下刀具前角可以选择负角度加工。

关键词： 镁合金   固溶处理   时效处理   Mg-Sn-Al-Zn-Si合金   热处理  

摘要： 研究了不同热处理制度对铸态Mg-5Sn-1.5Al-1Zn-1Si合金组织性能的影响。结果表明,固溶处理时,随着固溶时间延长,合金枝晶逐渐溶解、晶粒逐步球化,适宜的固溶处理制度为510℃×8 h,此时合金组织分布均匀,析出少量细小的二次颗粒相,延伸率较高;合金适宜的时效处理制度为200℃×16 h,此时偏聚在晶界处的合金相析出迁移,晶界清晰,组织均匀度高,合金屈服强度达到136.3 MPa,较铸态提升16.5%。510℃固溶8 h+200℃时效16 h处理后,组织均匀度和弥散程度进一步提升,抗拉强度和硬度分别达到178.2 MPa和59.6HB,相对铸态合金分别提升了21.6%和23.4%。

关键词： 镁合金   累积反向挤压   第二相   组织演变  

摘要： 本文以铸态AZ91D镁合金为研究对象,在310℃下进行了1、3、6变形循环的累积反向挤压大变形,详细研究了累积反向挤压变形过程中铸态合金第二相形貌和基体组织的演变过程。结果表明Mg17 Al12相先后经历了边缘回溶、局部颈缩、断裂、球化过程,最终演变为弥散分布的细小球状或近球状颗粒。证实了累积反向挤压变形合金的基体组织在剪切变形区得到显著细化,随变形循环次数的增多,晶粒尺寸由初始铸态的113.98μm细化至约2μm。

关键词： 镁合金   稀土   热处理   耐蚀性  

摘要： 通过合金化,制备了一种新型的Mg_(95)Zn_(2)Nd_(0.5)YlZr_(0.5)Ca_(1)合金,并对合金进行热处理。采用OM、SEM和EDS分析合金的微观组织,使用电子拉伸试验机、维氏硬度计分析合金微观组织对力学性能的影响。通过浸泡试验,分析热处理对合金耐蚀性能的影响。结果表明:合金元素的存在,细化了合金的晶粒尺寸,热处理使铸态合金的晶粒尺寸发生一定的长大,组织均匀,合金元素的溶入能够改善含Ca镁合金的塑性,有利于其综合性能的提高。由于晶内第二相的溶入,热处理能显著提高合金的耐蚀性能,腐蚀速率降为铸态合金的一半左右,利于促进合金的实际应用。

关键词： WE43镁合金   Cu合金化   凝固组织   力学性能  

摘要： 以WE43镁合金为研究对象,采用SEM、XRD、EDS及万能拉伸试验机等手段,研究了0~1.1%(质量分数,下同)的Cu含量对合金凝固组织和力学性能的影响。结果表明,随着Cu含量增加,合金的晶粒尺寸呈先减小后增大、抗拉强度先增大后减小的趋势,转折点Cu含量均为0.7%;当Cu含量为0.7%时,合金的晶粒尺寸和抗拉强度分别为31.46μm和200.17MPa,相较于Cu含量为0时的58.76μm和160.93MPa,晶粒尺寸减小了46.46%,抗拉强度提高了24.38%。Cu的加入使得合金中产生LPSO相,且随着Cu含量增加,LPSO相的数量不断增加,而伸长率则呈逐渐降低的趋势。

关键词： 镁合金   黑色膜层   微弧氧化   Na_(2)WO_(4)   耐腐蚀性   微观结构  

摘要： 目的 研究电解液中的Na_(2)WO_(4)含量对AZ31B镁合金微弧氧化膜层的形成过程、颜色、微观结构、耐蚀性能的影响。方法 通过添加不同含量的NH_(4)VO_(3)和Na_(2)WO_(4)的碱性铝酸盐电解液体系,在AZ31B镁合金表面制备黑色的微弧氧化膜层。采用SEM、EDS分析加入不同含量的Na_(2)WO_(4)后膜层表面的微观形貌及元素组成,采用XRD分析物相组成,通过电化学实验表征膜层的耐腐蚀性能。结果 随着Na_(2)WO_(4)含量的增加,微弧氧化过程中的起弧电压下降,膜层的致密性提高,厚度呈先增加后减小的趋势。当Na_(2)WO_(4)的质量浓度为0.5 g/L时,膜层的厚度最大,且此时膜层表面微孔分布均匀,色度最低,耐蚀性最好,自腐蚀电位为-0.138 V,自腐蚀电流密度为2.36×10^(-7)A/cm^(2),相较于基体降低了3个数量级。结论 增加Na_(2)WO_(4)含量会使微弧氧化成膜过程中的电弧发生变化,适当增加Na_(2)WO_(4)会提高膜层的厚度,降低膜层的CIE色度,使陶瓷膜层表面的微孔分布得更加均匀致密,从而提高膜层的耐蚀性能。当Na_(2)WO_(4)含量过高时,会使膜层的离子浓度升高,电阻增大,介电击穿电压上升,导致膜层表面被烧蚀,耐腐蚀性能降低。

关键词： 铝镁合金   冷却方式   力学性能   电学性能  

摘要： 为提高5154铝镁合金线材的综合性能,采取不同铸造冷却方式对5154铝合金线材进行试验研究,采用扫描电子显微镜、拉伸力学测试仪及电阻测试仪对合金材料的组织和性能进行研究,结果表明:采用新型双面冷却工艺生产的5154铝镁合金晶粒细小且均匀,合金晶粒得到了细化;其制备的φ8mm铝镁合金铸杆抗拉强度高达242MPa,断裂伸长率为22%,导电率为36%IACS,比传统单面冷却方法所制备的样品指标分别提高了7.1%、21.1%和4.3%。

关键词： 血液透析   生物相容性   血液相容性  

摘要： 血液相容性是生物相容性的一种,是血液对外源性物质或材料产生合乎要求的反应,用于评价生物材料与血液接触产生预期的临床效应,且不引起人体不良反应。生物材料的血液相容性评价包括其促血栓形成、引起补体激活、白细胞活化、炎症因子释放的能力。提高血液相容性可改善血液透析患者预后,主要措施包括选择生物相容性较好的透析膜、个体化抗凝、减少体外循环机械应力、减少气血接触和上机前充分预冲等。