关键词： AZ91D镁合金   激光选区熔化   工艺参数   微观组织   力学性能  

摘要： 采用激光选区熔化技术(Selective laser melting,SLM)制备了AZ91D镁合金试样,研究了成形过程中体能量密度对AZ91D试样的影响,采用光学显微镜(OM)、主要扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)和力学性能测试等方法,对SLM AZ91D合金的微观组织、物相和力学性能进行分析。结果表明,在功率为130 W、扫描速度为300 mm/s、体能量密度为144.44 J/mm^(3)时,所得试样的致密度最佳。SLM AZ91D试样中存在α-Mg、β-Mg_(17)Al_(12)两相,并且熔池边缘由蜂窝状的等轴晶和柱状晶共同组成,与铸态AZ91D试样的微观组织和力学性能进行对比,SLM AZ91D试样的晶粒更细小(平均晶粒尺寸约为1.013μm),且显微硬度(97.10HV_(0.1))及抗拉强度(316 MPa)均高于铸造态AZ91D试样(76.61HV_(0.1);208 MPa)。

关键词： 爱丁堡大学   小鼠实验   口服胰岛素   递送系统   科研成果   最新研究成果   降低血糖   生物相容性  

摘要： 近日,ACS Nano刊登了浙江大学爱丁堡大学联合学院相关团队与浙江大学医学院附属第二医院相关教授的最新科研成果。该研究利用绿色营养源食品小球藻吸附胰岛素,并用海藻酸钠凝胶包裹,制成微藻-胰岛素复合口服递送系统,在小鼠实验中保护胰岛素“突围”,在肠道内实现响应性药物释放。研究表明,该递送系统生物相容性良好,且具有原料天然、无毒、低成本等优势。

关键词： 镁合金   电弧增材制造   成型质量   组织性能  

摘要： 镁合金作为最有发展前景的轻质结构材料之一,具有良好的铸造性、可加工性、生物相容性和优异的力学性能,已广泛用于汽车制造、航空航天以及生物医学等多个领域。随着轻量化发展,开发镁合金整体构件已成为其应用趋势。但是,整体构件通常具有规模大、结构复杂的特点,相较于传统制造工艺,电弧增材制造具有沉积速率高、成本低、材料利用率高等特点,为制备大型镁合金构件提供可能性。因此,镁合金电弧增材制造得到了不同程度的研究,本文主要从3个方面对镁合金电弧增材制造的研究进展进行综述。首先,介绍了电弧增材制造技术不同工艺方法;其次,介绍了镁合金电弧增材制造的研究现状包括成型质量和组织性能;最后,总结了镁合金电弧增材制造可能面临的挑战,为镁合金电弧增材制造技术的进一步研究与应用提供参考。

关键词： AZ31镁合金板材   反复弯曲-压平   变形   不同模具角度   微结构演变  

摘要： 本文采用不同角度模具的反复弯曲-压平变形制备了镁合金板材。通过FEM、OM、EBSD和硬度计研究了AZ31镁合金反复弯曲-压平变形过程中的微结构演变和变形行为。结果表明，150°/150°模具在所有三组中都表现出最佳性能。随着道次的增加，等效应变由于剪切和弯曲的作用而显著提高。经过4道次后，合金的平均晶粒尺寸显著细化至1.7 μm，基面织构被弱化，这是由于非基面滑移、动态再结晶和孪生引起的；尤其是锥面滑移有利于引发动态再结晶和孪生。硬度值达到77 HV，这是滑移、孪生和动态再结晶竞争产生的微结构和织构综合作用的结果。

关键词： AZ31镁合金   再结晶   剪切带   孪晶  

摘要： 以压下量为30%的AZ31镁合金轧态板为研究对象，通过原位SEM和EBSD试验观察试样变形组织的静态再结晶过程，研究AZ31镁合金板在退火过程中剪切带和孪晶再结晶的竞争关系。试验结果表明：退火过程中剪切带和孪晶再结晶优先形核的竞争关系是由两者的能量关系决定的，并且主要取决于剪切带的疏密程度。当剪切带较密集时，可先于{1011}-{1012}二次孪晶形核；当剪切带较稀薄时，{1011}-{1012}二次孪晶可作为再结晶优先形核位点。

关键词： 微针   光固化3D打印   透皮给药   胰岛素递送   生物相容性  

摘要： 微针是一种新型的透皮给药方式,因具有无痛、生物利用度高及易给药等特点而被广泛关注。介绍了微针的分类和释药机制、光固化3D打印微针技术的原理和优缺点及其应用,重点分析了光固化3D打印微针在皮肤疾病治疗、胰岛素递送、癌症治疗和美容医疗方面应用的研究进展,阐述了光固化3D打印微针具有可以显著提高药物经皮渗透率、提高给药精确性、减少全身副作用的独特优势。最后,对光固化3D打印微针当前面临的材料生物相容性差、载药量低和现行法规不完善等问题进行探讨,并对其发展前景进行了展望。

关键词： 镁合金   铸态   挤压态   摩擦学特性  

摘要： 镁合金作为最轻的工程结构材料被广泛应用于汽车、电子通讯和航天航空等领域,其摩擦学特性对结构件的服役寿命和可靠性意义重大。本文采用往复球-盘式摩擦磨损试验机,对铸态和挤压态AZ31镁合金在不同载荷条件下的摩擦磨损特性进行了测试。结果表明:随着载荷的增加,两种镁合金的摩擦系数和磨损体积相差越大。当载荷为8 N时,挤压态AZ31镁合金的摩擦系数和磨损体积相对于铸态AZ31镁合金分别降低了12.6%和42%。挤压态AZ31镁合金表现出良好的减摩抗磨性能,归因于高力学性能的支撑作用以及摩擦过程中形成细小磨屑在磨痕填充作用。

关键词： AZ31镁合金   动态再结晶   晶粒尺寸   Yada模型  

摘要： 采用热模拟实验方法获得了AZ31镁合金热变形真实应力-真实应变曲线,分析了变形工艺参数对AZ31镁合金热变形动态再结晶晶粒尺寸的影响规律。随着塑性变形应变速率的增大,动态再结晶晶粒尺寸减小。随着塑性变形温度的升高,晶粒尺寸增大。基于Yada模型,建立了AZ31镁合金热变形动态再结晶晶粒尺寸与变形工艺参数关系模型,以及动态再结晶临界应变与变形温度关系模型。晶粒尺寸预测模型计算值与实验值相吻合,最大相对误差为8.5%。临界应变模型计算值与实验值相吻合,最大相对误差为8.1%。建立的动态再结晶晶粒尺寸预测模型和临界应变预测模型的适用条件为变形温度250~400℃,应变速率0.01~1.0 s^(-1)。

关键词： Mg-Al-Si合金   超声处理温度   凝固组织   力学性能  

摘要： 为改善Mg-9Al-3Si合金的凝固组织和力学性能,课题组采用超声波处理法进行镁合金熔体处理,研究超声波处理温度参数的影响效果。研究表明:超声处理可以改善Mg-9Al-3Si合金凝固组织,提高合金力学性能。在630℃~720℃范围内,随着超声处理温度的提高,合金中Mg_(2)Si相先细化再粗化,转折点为690℃。在630℃~720℃范围内,随着超声处理温度的上升,合金抗拉强度先有小幅度降低再上升,达到690℃后,抗拉强度开始下降。合金伸长率在小范围内波动,在处理温度为630℃时达到最大值为1.7%。