关键词： ZM5镁合金   J-C本构参数   不等分剪切模型   混合粒子群算法   逆向辨识  

摘要： 为了解决ZM5镁合金动态力学性能参数缺失的问题,提出基于不等分剪切模型的ZM5镁合金J-C本构参数逆向识别方法。根据金属切削理论建立主剪切区的应力、应变、应变率及温度分布模型,将正交切削试验和准静态拉伸试验相结合,采用混合粒子群算法确定ZM5镁合金的J-C本构参数,并应用于仿真。将所获得的仿真值与试验结果进行对比,所求得的J-C模型参数用于仿真能较好地反映实际切削试验中的切削力和切削温度,从而证明了所提出的逆向辨识方法的可行性。

关键词： AZ31镁合金板材   冲压性能   退火处理   杯突值  

摘要： 文章通过对大变形异步轧制后的AZ31镁合金板材进行退火前和退火后的杯突实验;通过拉伸试验测得冲压性能指标,对退火前和退火后的冲压性能指标进行比较,得到经退火处理,冲压性能指标都得到了很好的改善,有利于冲压成型;可得退火后可用较小的冲压力得到较大的杯突值。退火处理可极大改善AZ31镁合金板材的冲压性能。

关键词： 预热处理   镁合金   第二相   晶粒细化  

摘要： 本文主要综述了预热处理对镁合金后续热变形微观组织和机械性能的影响。镁合金主要由基体和第二相(包括时效析出相、长周期堆垛有序(LPSO)相和镁基合金中的增强体等)组成。第二相在镁合金变形过程中发挥着至关重要的作用。结合相关文献最新研究进展,阐述了镁合金经过预热处理后不同大小、分布及类型第二相对变形均匀性、晶粒细化以及强化机理等的影响,为进一步开发高强韧镁合金构件提供了参考。

关键词： 非天然氨基酸   抗菌肽   结构修饰   氨基异丁酸   血清稳定性   抗菌活性   生物相容性   固相多肽合成  

摘要： 目的 改造非洲爪蟾分泌的抗菌肽PGLa-H的结构,增强其血清稳定性与生物活性。方法 以天然抗菌肽PGLa-H为模板,将该多肽序列中的L-丙氨酸以非天然的氨基异丁酸(Aib)进行部分取代。利用固相多肽合成技术合成多肽;评价多肽在血清中的稳定性;测定多肽对4种不同细菌菌株的抗菌活性,通过肉汤稀释法判断最小抑菌浓度;评价不同盐离子存在对多肽抗菌活性的影响;评价多肽的溶血活性与细胞毒性。结果 通过Aib取代,得到PGLa-H(Aib),减少了血清中蛋白酶对多肽的降解,并提高了多肽对4种不同细菌的抗菌活性,无明显的溶血活性与细胞毒性。结论 Aib取代能增强多肽的血清稳定性和生物活性,且具有良好的生物相容性。

关键词： 镁合金支架   可降解   聚合物涂层   腐蚀速率调控   药物释放调控   聚三亚甲基碳酸酯   西罗莫司   体外生物相容性  

摘要： 背景:冠状动脉镁合金支架腐蚀速率及药物释放的双重调控是目前镁合金支架需要解决的重要课题。可降解载药聚合物涂层作为一种有前途的改性策略引发了广泛关注。目的:研究可降解载药聚合物涂层修饰对镁合金降解的影响,以及镁合金降解对可降解载药聚合物涂层药物释放的影响。方法:制备不同的药物聚合物溶液,溶液S1:西罗莫司0.01 g、聚三亚甲基碳酸酯0.005 g、二氯甲烷1 mL;溶液S2:西罗莫司0.01 g、聚三亚甲基碳酸酯0.01 g、二氯甲烷1 mL;S3:西罗莫司0.01 g、聚三亚甲基碳酸酯0.02 g、二氯甲烷1 mL;S2-1:西罗莫司0.01 g、聚三亚甲基碳酸酯0.01 g、0.001 g聚乙二醇400、二氯甲烷1 mL;S2-2:西罗莫司0.01 g、聚三亚甲基碳酸酯0.01 g、0.002 g聚乙二醇400、二氯甲烷1 mL。将5种药物聚合物溶液涂覆在AZ31镁合金表面制备涂层,对比涂层在镁合金基底上的药物释放行为差异,以及各涂层对镁合金腐蚀能力的影响;探索基底对西罗莫司-聚三亚甲基碳酸酯涂层的影响;考察各修饰镁合金的体外细胞相容性与血液相容性。结果与结论:①西罗莫司-聚三亚甲基碳酸酯涂层的修饰可以大幅增强镁合金的耐腐蚀能力,随着载药涂层的药物释放,涂层中形成微观水通道,涂层的腐蚀防护能力逐渐下降;浸泡后期金属降解产生的碱性微环境对药物释放起到一定的加速作用;涂层中药物占比的升高或聚乙二醇的加入会加快药物释放速率,但也加快了金属腐蚀速率;以上结果说明镁合金降解和药物涂层降解之间具有一定的双向促进效应,即镁合金的降解促进药物涂层的降解,而药物涂层的降解造成的孔隙也反过来进一步加快镁合金的降解。②5种药物涂层可有效抑制人血管内皮细胞与人血管平滑肌细胞的增殖与贴附,既不会引发溶血反应,也不影响内外源凝血机制(不同涂层参数的影响效果有小幅度的差异)。

关键词： AZ31B镁合金   正交试验   最大切削厚度   刀具前角  

摘要： 为提高镁合金(AZ31B)铣削加工中的工艺性能,以加工中的刀具前角、线速度、每齿最大切削厚度及切削深度为影响因子,以加工的转矩与弯矩为目标参数,为保证镁合金零部件加工性能良好,设计4水平2因素的正交试验,试验结果表明:镁合金(AZ31B)铣削加工中可以采用较大的进刀量和高速切削,在线速度为2400 mm/s时,转矩值最小,同时弯矩出现拐点,其值可达到18.5 N·m。在满足精加工的粗糙度要求下,最大切削厚度0.08 mm为其极限值,在加工过程中使用的刀具必须锐利,在合适的范围内可以优先选用较大的前角,并且随着刀具前角的增大,转矩变化较为明显,在刀具前角为12°时,转矩值最大,弯矩呈现先降低、后增大的趋势,同时在刀具前角为16°时,所对应的弯矩、转矩最小,结合整体试验的加工情况,特殊情况下刀具前角可以选择负角度加工。

关键词： 镁合金轮毂   旋压   锻造   车轮轮辋   断裂问题   工艺技术   重量减轻   历史性突破  

摘要： 锻造车轮轮辋会发生无法实现空腔旋压的问题,为此设计新型铝、镁合金轮毂倒拔模旋压模具是大势所趋。本新型铝、镁合金轮毂倒拔模旋压模具具备许多不可多得的优点和特点:一方面,此模具解决了旋压车轮轮辋倒拔模无法脱模问题,为企业工艺技术进步提供了技术保障,关键是解决了轮辋与外轮唇的连接处金属的流线断裂问题:另一方面,车轮重量减轻而且性能还得到了提高,是世界领先的技术,减少了不必要的材料损耗,节约了人力、提高了生产效率,开创了国内车轮旋压模具的新局面,成为国内车轮旋压历史性突破。

关键词： 镁合金   Mg-Gd合金   重力铸造   稀土   力学性能  

摘要： 镁合金由于其自身优异的性能,发展潜力巨大,在诸多领域受到广泛的需求。在镁合金中添加稀土元素,合金的强度、蠕变性能等提升显著。本文总结了铸造高强Mg-Gd合金的研究进展,从合金体系、组分、热处理工艺、合金的强度以及强化机制方面,分析了不同合金元素对重力铸造Mg-Gd合金的影响作用,可以为铸造Mg-Gd合金的设计和优化提供参考依据。

关键词： AZ31镁合金   电弧增材制造   力学性能   微观组织   断裂分析  

摘要： 针对镁合金在轻量化结构件领域的应用前景,采用基于MIG焊的电弧增材制造工艺开展了两组不同路径的AZ31镁合金增材实验,并对其微观组织和力学性能进行了分析。结果表明:增材构件相较于原始焊丝的化学成分无较大变化;单道次多层往复堆积路径相较于多道次多层堆积路径,更易制得表面更为平整,内部更为致密的构件,其屈服强度为77.3 MPa,抗拉强度为235 MPa,达到原始焊丝75%的力学性能水平,平均显微硬度为52.7HV,断后伸长率最高达到了27%;增材构件拉伸断裂方式为韧性断裂,并在多道次多层往复堆积构件断口处发现其内部存在气孔。验证了电弧增材制造AZ31镁合金工艺的可行性。

关键词： 铝镁合金   冷却方式   力学性能   电学性能  

摘要： 为提高5154铝镁合金线材的综合性能,采取不同铸造冷却方式对5154铝合金线材进行试验研究,采用扫描电子显微镜、拉伸力学测试仪及电阻测试仪对合金材料的组织和性能进行研究,结果表明:采用新型双面冷却工艺生产的5154铝镁合金晶粒细小且均匀,合金晶粒得到了细化;其制备的φ8 mm铝镁合金铸杆抗拉强度高达242 MPa,断裂伸长率为22%,导电率为36%IACS,比传统单面冷却方法所制备的样品指标分别提高了7.1%、21.1%和4.3%.