关键词： 冠心病   血管成形是,气囊,冠状动脉   支架  

摘要： 冠状动脉内介入技术由最开始的经皮冠状动脉腔内成形术到金属裸支架的植入,再到药物洗脱支架的应用,现如今生物可降解支架的研究已成为热点。镁合金由于其可降解性、良好的生物相容性以及低血栓源性成为了备受关注的可降解支架材料。本文就生物可降解镁合金支架研究的进展作一综述。

关键词： 镁合金   涂层   氨基酸   耐蚀性能   生物材料   降解   生物矿化  

摘要： 目的细化Ca-P涂层晶粒,提高其致密性、耐蚀性,得到氨基酸等电点(Isoelectric point,pI)的作用及生物矿化机制。方法选取谷氨酸、丙氨酸、天冬氨酸,通过60℃水浴,在AZ31镁合金表面制备无氨基酸和3种氨基酸Ca-P涂层,即丙氨酸Ca-P涂层(Ca-PAla)、谷氨酸Ca-P涂层(Ca-PGlu)、天冬氨酸Ca-P涂层(Ca-PAsp)。采用高分辨扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和傅里叶红外光谱仪(FTIR)对涂层的微观形貌及成分进行表征分析;通过电化学极化、交流阻抗(EIS)及析氢实验探究涂层在Hank’s人体模拟体液中的耐蚀性能。结果Ca-P、Ca-PAla、Ca-PGlu、Ca-PAsp涂层的厚度分别为(8.46±0.43)、(14.39±0.96)、(8.48±0.16)、(10.07±0.94)μm。涂层的主要组成物相为透钙磷灰石(Ca HPO4·2H2O,DCPD)、羟基磷灰石(HA)、缺钙羟基磷灰石(CDHA)。电化学和析氢实验结果表明,氨基酸提高了镁合金Ca-P涂层的耐蚀性。根据自腐蚀电流密度Jcorr的大小,样品可按以下顺序排列,镁合金AZ31(1.47×10^(-4)A/cm^(2))>Ca-P(4.03×10^(-6)A/cm^(2))>Ca-PGlu(2.71×10^(-6)A/cm^(2))>Ca-PASP(8.10×10^(-7)A/cm^(2))>Ca-PAla(3.70×10^(-7)A/cm^(2))。结论在3种氨基酸中,丙氨酸促进成核过程最明显、涂层最厚,且耐蚀性最好。最后,讨论了镁合金表面氨基酸等电点对生物矿化成膜厚度、耐蚀性能的影响机制。

关键词： 骨巨细胞瘤   骨水泥   异体骨   人工骨  

摘要： 目的:探讨病灶刮除联合不同材料填充对肢体骨巨细胞瘤患者的影响。方法:将2017年1月—2021年3月来我院治疗的肢体骨巨细胞瘤患者60例随机分成观察组和对照组,每组30例。观察组患者治疗采用骨水泥加自固化磷酸钙人工骨填充方式,对照组患者治疗采用骨水泥加同种异体骨填充方式,比较两组患者手术前后的软骨下骨层厚度、关节疼痛、功能状况及活动。并评估患者术后宿主骨与植骨愈合情况、并发症、生活质量。结果:术后,观察组和对照组患者HSS评分、膝关节活动度、软骨下骨层厚度水平均明显高于术前(P<0.05),且对照组均明显低于观察组(P<0.05);术后,两组患者的MSTS、IKDC评分较术前均升高,其中观察组MSTS、IKDC评分水平更高(P<0.05);观察组宿主骨与植骨愈合时间短于对照组(P<0.05);观察组患者并发症发生率较对照组更低(P<0.05),但两组术后复发情况进行对比差异无统计学意义(P>0.05)。结论:骨水泥加自固化磷酸钙人工骨填充应用于肢体骨巨细胞瘤,能很好地减轻临床症状,值得在临床上推广应用。

关键词： 热水器   镁合金牺牲阳极   挤压棒材   电化学性能测试   ICP-AES法  

摘要： 采用ICP-AES法、电化学性能14 d测试法测定热水器用镁合金牺牲阳极棒中的合金元素含量、开路电位、闭路电位、实际电容量、电流效率等参数,通过金相显微镜、扫描电镜-X射线能谱分析仪表征腐蚀表面结构。结果表明:镁合金牺牲阳极中合金元素Al、Zn、Mn含量分别为2.887%、0.849%、0.669%,开路电位、闭路电位、实际电容量与电流效率分别为-1.6295 V、-1.5375 V、1327.6 A·h/kg、60.4%,分析测试值均符合GB/T17731-2015规范要求;合金晶粒清晰可见,晶界分明,表面腐蚀较为均匀,表明AZ31B型镁合金牺牲阳极材质结构性能较好。

关键词： 阻尼材料   ZK60镁合金   阻尼性能   轧制压下量   微观组织  

摘要： 研究了轧制压下量对ZK60镁合金显微组织及阻尼性能的影响。结果表明,随着轧制压下量增加,ZK60镁合金阻尼性能逐渐增强。在应变振幅为0.01%时,Q^(-1)值由铸态时的0.0127增加至轧制态(压下量为50%)时的0.0159(轧制面)、0.0204(侧截面)与0.0183(横截面)。合金(0002)基面织构强度随着轧制压下量增加而增强,由压下量10%时的6.547增加至压下量50%时的10.690,压下量对合金阻尼性能产生了一定影响;组织中再结晶体积分数增加对阻尼性能的影响起主导作用。

关键词： 镁合金   热压缩   流变应力   激活能  

摘要： 用铸造工艺制备Mg-5Sm-2Gd镁合金,使用Gleeble-1500热模拟试验机,在温度为300℃~450℃,应变速率为0.01 s^(-1)~1 s^(-1)的条件下,对铸态Mg-5Sm-2Gd合金进行热压缩实验,分析合金的流变应力与组织变化。结果表明,降低温度或增大应变速率,合金的热压缩流变应力增大。合金在热压缩过程中发生了动态再结晶。合金在300℃时激活能过大,不适合进行热压缩。在350℃~450℃范围内构建了合金的热压缩流变应力本构方程,其中热压缩激活能为232.017 kJ/mol。流变应力预测值与实际值误差绝对值在5.17%以内。

关键词： 镁-铝合金   阳极氧化   碳酸钠   相结构   厚度   耐蚀性  

摘要： 为了改善镁合金阳极氧化膜的耐腐蚀性能,向环保型NaOH-Na_(2)SiO_(3)-Na_(2)B_(4)O_(7)基础电解液中添加Na_(2)CO_(3),在AZ31B镁合金表面制备阳极氧化膜。采用扫描电镜(SEM)、光学显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)和动电位极化曲线法,研究了Na_(2)CO_(3)质量浓度(≤30 g/L)对AZ31B镁合金表面阳极氧化膜的表面形貌、截面形貌、相结构和耐蚀性的影响。结果表明:AZ31B镁合金阳极氧化组织由Mg O相和Mg2Si O4相组成,基本不受Na_(2)CO_(3)浓度的影响。随着Na_(2)CO_(3)浓度的增大,AZ31B镁合金阳极氧化膜表面微孔尺寸先减小后增大,氧化膜厚度呈现“先增大,后减小,再增大”的变化趋势。Na_(2)CO_(3)可显著提高阳极氧化膜的耐蚀性,而表面微孔尺寸减小是耐蚀性提高的主要原因。当Na_(2)CO_(3)质量浓度为15 g/L时,AZ31B镁合金阳极氧化膜较厚(约11μm),微孔较小,耐蚀性最好。

关键词： 3D打印   nHA/PEEK-AgNPs   三维多孔支架   抗菌性   生物相容性   成骨活性  

摘要： 通过熔融沉积成型3D(FDM 3D)打印技术进行打印,制备成nHA/PEEK复合多孔支架。再采用多巴胺氧化聚合和硝酸银化学还原法,在支架表面形成银纳米颗粒涂层,从而制备出nHA/PEEK-AgNPs复合多孔支架。nHA/PEEK-AgNPs具有独特的三维多孔结构,表面接触角约为(33.2±3.65)(°),展示出较好的亲水性。力学测试结果显示,nHA/PEEK-AgNPs多孔支架的最大压缩强度为(47.4±3.9) MPa,明显高于PEEK组的(36.3±7.3) MPa。同时,最大弹性模量与PEEK组无明显差异,表明复合材料的力学强度与PEEK多孔支架相比有所增强。抑菌实验结果显示,对于大肠杆菌和金黄色葡萄球菌具有明显的抑菌性,抑菌率分别达到(89.4±2.4)%和(85.8±4.4)%。细胞增殖检测结果显示,7 d内nHA/PEEK-AgNPs组在各个时间点的细胞增殖情况均明显优于PEEK组(P<0.05)。此外,nHA/PEEK-AgNPs具有较好细胞相容性和成骨活性。RT-PCR结果显示,14 d内,和PEEK相比,nHA/PEEK-AgNPs组细胞的Runx2基因表达水平和Col1基因表达水平均随着时间增加而上调(P<0.05),说明nHA/PEEK-AgNPs复合支架材料能够显著提高成骨相关基因的表达。nHA/PEEK-AgNPs三维多孔支架有望在骨组织工程修复领域得到应用。

关键词： 变壁厚   异型板   变形均匀性   灰色关联分析   多目标优化  

摘要： 通过调控成形参数及结构参数能显著提升变壁厚异型板变形均匀性,保证构件在各方向的力学性能。以异型板的两个分流孔的直径、挤压成形用坯料厚度、成形温度与成形速度为设计变量,建立基于洛伦兹曲线与基尼系数的应变、晶粒尺寸及损伤值的目标函数,并结合成形载荷,建立多目标优化模型进行变形均匀性评估。结果表明:基于层次分析法得到了各因素相对合理成形工艺参数的权重及最优成形参数。试验验证表明,板挤压件成形饱满,显微组织均匀,且力学性能各向异性明显消除。显微组织调控后合金的力学性能均匀性提升,零件整体成形的变形均匀性与显微组织多指标调控有关。

关键词： 搅拌摩擦焊   7003铝合金   AZ31镁合金   金属间化合物  

摘要： 针对7003铝合金和AZ31镁合金两种金属进行搅拌摩擦焊工艺试验,研究不同焊接速度、搅拌速度、轴肩下压量等焊接工艺参数对其搭接接头微观组织、力学性能性能、断口形貌的影响。结果表明,后退侧Hook尺寸明显大于前进侧Hook尺寸且更为曲折,搅拌区内主要由网格状的Al_(12)Mg_(17)组成,网格内部由镁基体和Al_(12)Mg_(17)共同组成,前进侧上空存在一个沿水平方向延伸的金属间化合物(intermetallic compounds,IMCs)薄层;焊缝表面随着转速的提升变得光滑,后退侧Hook尺寸明显增加;行进速度过大会导致冶金反应不充分,焊缝表面出现犁沟,搅拌区底部出现隧道;下压量增大会使接头机械互锁程度增加,当下压量、焊接速度或旋转速度增加时,有效承载面积增大,拉剪力随着搭接接头有效承载面积的增加有不同程度提升;拉剪力最大值(4.02 kN)出现在950-30-0.7参数下,断裂方式为解理脆性断裂;焊缝中心由于Al-Mg金属间化合物的生成,硬度最高为144.8HV0.05。