关键词:
AZ31B合金
磁控溅射
微弧氧化
腐蚀
耐磨
摘要:
采用磁控溅射和微弧氧化方法对AZ31B合金进行了表面改性处理,对比分析了AZ31B合金基体、磁控溅射Zr膜和微弧氧化ZrO_(2)膜的显微形貌、耐蚀性能和耐磨性能。结果表明:磁控溅射Zr膜与AZ31B合金基体实现了良好的冶金结合,界面处未见异常气孔或微裂纹存在,膜层厚度约为4μm;微弧氧化膜层表面存在随机分布的尺寸约在2~10μm的火山喷射状微孔。ZrO_(2)-AZ31B试样的表面硬度达到332.91 HV,相较于AZ31B合金基体提高422%,相较于Zr-AZ31B试样提高328%。Zr膜和ZrO_(2)膜从开始浸入直至最后的开路电位相较于AZ31B基体都更加稳定,且在相同时间下ZrO_(2)膜的开路电位最正;Zr膜和ZrO_(2)膜的腐蚀电位都相较于AZ31B合金基体发生了正向移动,腐蚀电流密度明显减小,经过磁控溅射和微弧氧化改性都可以提升AZ31B合金的耐蚀性能,且ZrO_(2)-AZ31B试样具有最佳的耐蚀性能;相较于AZ31B合金基体和Zr膜试样,ZrO_(2)膜试样的磨痕深度最浅、磨痕宽度和磨痕体积最小;无论在干摩擦还是在模拟人体汗液的湿摩擦条件下,比磨损率由高到低顺序为:AZ31合金基体>Zr膜>ZrO_(2)膜,微弧氧化ZrO_(2)膜具有相对更好的耐磨性能。