关键词： 碳化钛   镁合金   阳极氧化   耐腐蚀性  

摘要： 以纳米碳化钛(TiC)为添加剂,研究其对镁合金阳极氧化过程的作用机制,通过扫描电子显微镜、X射线衍射试验、塔菲尔腐蚀试验等表征氧化膜的形貌结构与性能。结果表明:添加纳米碳化钛能有效改善镁合金的阳极氧化过程,提升镁合金氧化膜的耐腐蚀性能;当添加3~4 g·L^(-1)纳米碳化钛时,获得的氧化膜性能最佳。

关键词： 牺牲阳极保护   罐底腐蚀   Q235钢   镁合金  

摘要： 利用浸泡实验、电化学测试和微观形貌观测研究大榭油库罐底水模拟溶液下镁合金与Q235钢体系的电偶腐蚀行为,对比研究不同S_(c)/S_(a)(阴/阳极面积比)对镁合金/Q235钢电偶腐蚀的影响,探明S_(c)/S_(a)与腐蚀速率的关系,并拟合成曲线和表达式。结果表明,当电极阴极面积不变时,随着S_(c)/S_(a)的增加,镁合金阳极的腐蚀速率大幅度增加,阴极腐蚀速率虽有增长但并不明显。电偶电流图像中,电偶电流随时间变化出现波动和下降趋势,S_(c)/S_(a)为1.0、2.0时电偶电流下降明显,但S_(c)/S_(a)为0.5时电偶电流无明显下降。通过电偶电流计算腐蚀速率,发现随着S_(c)/S_(a)增大,腐蚀程度加重,腐蚀速率随S_(c)/S_(a)的增大呈线性增长。

关键词： 镁合金   等离子体电解氟化   等离子体电解氧化   腐蚀防护行为  

摘要： 目的对比研究镁合金表面新型等离子体电解氟化(PEF)膜与传统等离子体电解氧化(PEO)膜的腐蚀防护行为。方法分别在中性和酸性腐蚀介质中,通过开路电位监测和动态电位极化曲线测试表征了膜层的电化学腐蚀行为,通过浸泡实验和盐雾实验表征了膜层的长效腐蚀行为。通过SEM、EDS和XRD等方法表征了膜层的原始微观结构和组成,分析了腐蚀形貌和腐蚀产物。结果 PEF膜与PEO膜均可以为镁合金基材提供有效的腐蚀防护作用。相较于PEO膜,PEF膜在浸泡实验和盐雾实验中,都具有更为优异的腐蚀防护性能,但在动态电位极化测试中,具有更正的自腐蚀电位和更大的自腐蚀电流密度,表明其腐蚀倾向更低,但腐蚀速率更高。结论总体而言,PEF膜在中性和酸性环境中都具有更好的腐蚀防护性能。PEO膜在中性环境中的腐蚀防护失效机制主要是腐蚀介质的扩散,在酸性环境中的腐蚀防护失效机制主要是膜层化合物的溶解和消耗;PEF膜在中性和酸性环境中的腐蚀防护失效机制都是腐蚀介质的扩散。

关键词： 多库酯类离子液体   镁合金   添加剂   摩擦学性能  

摘要： 目的将5种多库酯类离子液体作为非极性基础油液体石蜡(LP)和极性基础油聚乙二醇(PEG400)的添加剂,研究其作为钢/镁合金摩擦副润滑剂的摩擦学性能,并分析润滑作用机理。方法采用离子交换法合成离子液体添加剂,并利用SRV-V微动振动摩擦磨损试验机、三维表面轮廓仪考察其摩擦学性能,采用X射线光电子能谱仪、扫描电子显微镜和石英晶体微天平对润滑作用机制进行探究。结果5种多库酯类离子液体作为添加剂具有良好的减摩抗磨性能;添加量为1%可以有效改善基础油LP的摩擦学性能,而离子液体作为基础油PEG400添加剂在3%含量可以起到一定的减摩抗磨效果;XPS结果表明在摩擦过程中润滑剂与镁合金表面发生了摩擦化学反应,形成了MgO,Mg3(PO4)2和MgSO4等物质的摩擦化学反应膜。结论多库酯类离子液体作为非极性基础油LP和极性基础油PEG400的添加剂,均可以改善其对钢/镁合金摩擦副的润滑性能,且物理吸附膜和摩擦化学反应膜共同决定了其润滑性能。

关键词： Mg-4Al-2Sn含锡镁合金   挤锻复合成形   显微组织   力学性能  

摘要： 采用不同的挤压温度和锻压温度对新型含锡镁合金Mg-4Al-2Sn试样进行了挤锻复合成形试验,并进行了显微组织和力学性能的测试、对比和分析。结果表明:随挤压温度和锻压温度的升高,试样的晶粒先细化后粗化,抗拉强度、屈服强度先增大后减小,组织改善。在350℃挤压然后380℃锻压的试样抗拉强度、屈服强度最大,分别为325、230 MPa。

关键词： 标准化   试点   工作成效  

摘要： 标准化试点示范活动是促进标准制定、实施和推广,推动科技创新成果转化,支撑技术、管理和服务水平提升的重要手段。本文以镁合金材料研发应用标准化试点工作的开展过程为例,详述了试点示范工作的工作步骤,总结了建立标准体系、推动标准实施、促进体系持续改进等活动,阐述了标准化试点示范工作的成效,以供相关人员参考和借鉴。

关键词： Y元素   AZ91D镁合金   力学性能   耐蚀性能  

摘要： 本文以压铸AZ91D镁合金为研究对象,利用扫描电镜(SEM/EDS)、X射线衍射(XRD)、拉伸试验和盐雾试验等方法研究了不同含量稀土Y的添加对镁合金力学性能及耐蚀性能的影响。试验结果表明,Y元素在AZ91D镁合金中的微量添加能有效细化合金初生相尺寸,并在合金中形成Al_(2)Y和Al_(3)Y相。Y微合金化能显著改善合金的抗拉强度和耐蚀性,但当Y元素含量过高时,Al-Y相的过量形成不利于材料综合性能的提高。

关键词： 镁合金   板带   生产工艺   火灾因素   措施  

摘要： 文章结合国内外镁合金加工工程行业的理论和实践经验,同时依据具体项目设计平台,对镁合金板带生产车间工艺设备的火灾因素进行了分析和探讨,在此基础上提出了针对性的应对措施或建议。

关键词： 镁合金   无熔剂   重熔   ZM5   正交试验  

摘要： 基于镁合金熔炼铸造提出的高效节能、批量化、稳定供应以及环保需求,确定无熔剂重熔条件下的镁合金组织和性能的变化。以ZM5镁合金为研究对象,对其进行无熔剂重熔,采用正交试验和方差的方法,对ZM5镁合金进行无熔剂重熔工艺参数的分析。分析表明:熔体保温时间对力学性能影响最大,熔体保温温度次之,气体搅拌时间影响最小。获得良好力学性能的最佳工艺参数为:熔体保温时间是40 min,熔体保温温度为740℃,气体搅拌时间是3 min。同时对ZM5镁合金的微观组织结果进行分析。结果表明:ZM5镁合金原始铸锭的晶粒非常大且枝晶丰富。无熔剂重熔后ZM5镁合金杂质中除了合金本体的元素之外,还含有O、C、Si等杂质元素。无熔剂重熔对ZM5镁合金的凝固过程不会产生明显的影响并且重熔后ZM5镁合金基本上不存在组织遗传性。

关键词： 搅拌摩擦加工   AZ61镁合金   加工方向   组织演变   力学性能  

摘要： 采用搅拌摩擦加工技术(Friction stir processing,FSP)对轧制态AZ61镁合金进行单道次加工,利用EBSD和SEM/EDS及室温拉伸、显微硬度测试等表征手段,研究了加工方向对加工区域微观组织演变及其对力学性能的影响规律.结果表明:沿轧制方向(Rolling direction,RD)和横向(Transverse direction,TD)FSP制备的镁合金晶粒尺寸分别为3.5μm和4.3μm,基面施密特因子平均值分别为0.42和0.34;沿RD方向制备的镁合金中第二相呈细小弥散分布,而TD方向的第二相颗粒较为粗大;两个方向制备的镁合金抗拉强度相当,沿RD和TD方向制备的镁合金的屈服强度分别为90 MPa和104 MPa、伸长率分别为34.8%和28.6%,而RD方向制备的镁合金硬度高于TD方向.屈服强度与霍尔佩奇关系不符,受织构影响,而硬度分布符合霍尔佩奇关系.