关键词： 合金涂层   层状双氢氧化物   副主任医师   耐腐蚀性   科研团队   中南大学   成骨性能   粉末冶金  

摘要： 中南大学粉末冶金研究院教授吴宏科研团队联合湘雅二院副主任医师刘波,研究发现通过铜离子优化层状双氢氧化物,能够增强镁合金的耐腐蚀性、抗菌性和成骨性能,有望促进外科医用植入物的材料学革新升级。该成果最近发表在《镁合金学报》。

关键词： 搅拌摩擦焊   AZ31B镁合金   垫板   神经网络  

摘要： 常规搅拌摩擦焊中,不同厚度的材料所适配的最佳搅拌针长度也不相同,搅拌针过长或过短都会对焊接效果产生不利影响.为了解决这一局限性,提出了一种在焊缝背面添加适当厚度同种材料垫板的新型焊接工艺,在该工艺中,搅拌针长度大于被焊板材厚度,将垫板与母材焊接在一起,一方面,降低了对搅拌针长度的要求;另一方面,可消除焊缝减薄产生的不利影响.结果表明,采用该方法分析1.5 mm厚AZ31B镁合金的对接焊,接头抗拉强度最大可达母材的91.19%,此外,分析了焊缝横截面微观组织和显微硬度分布,通过所建立的卷积神经网络模型,对接头抗拉强度随参数变化的分布情况进行了预测,获取了最佳工艺参数.

关键词： 白内障   人工晶状体材料   人工晶状体混浊   生物相容性  

摘要： 随着白内障超声乳化吸除联合人工晶状体植入术的广泛应用,许多白内障患者都恢复了有效视力。术后人工晶状体混浊是评价生物相容性的重要指标,它会影响患者的视觉质量,不同材料人工晶状体混浊的表现及危险因素是不同的。然而,获得较好的视觉质量不是由单一因素决定的,人工晶状体的材料、患者对人工晶状体的反应等都是影响术后视觉质量的因素。随着科技的不断进步,越来越多的新材料在人工晶状体领域得到应用,充分了解不同人工晶状体材料的特性,为患者选择合适的人工晶状体,减少材料导致的并发症,将为患者带来福音。本文就不同人工晶状体材料的特性与人工晶状体植入术后发生混浊的表现及危险因素进行探讨。

关键词： 镁合金   挤压铸造   微观组织   力学性能  

摘要： 研究了Sn和Ca含量对挤压铸造Mg-Sn-Ca合金组织和力学性能的影响。结果表明,随着Sn含量上升,Mg-Sn合金的晶粒细化,Mg_(2)Sn相逐渐增多,合金力学性能升高,当Sn含量为5%时性能理想。当Ca含量不超过1%时,随着Ca含量上升,Mg-Sn-Ca合金晶粒明显细化并形成CaMgSn相,合金力学性能逐渐提高;当Ca含量超过1%时,合金中第二相粗化并发生团聚,导致合金性能降低。

关键词： Mg-6Zn-3Sn-xCa合金   金相制备   显微组织   硬度测试分析  

摘要： 以Mg-6Zn-3Sn-xCa,x=(0、0.3、0.6、1.0,1.5)合金为研究对象,制作出5组试样后进行金相处理。用HXS-1000AY数字式显微硬度仪进行维氏硬度测试,用HD-AP硬度进行显微组织图像和硬度数据的收集。Ca含量的镁合金为0%、0.3%、0.6%时硬度较为稳定,当Ca含随着Ca含量从0%到达1.0%,镁合金硬度提高47.35%,硬度提升到65HV以上,之后硬度值会有所下降。当Ca含量从0%到1.5%时,通过显微组织观察合金中的第二相Mg_(2)Ca大量析出细化了结晶组织提升镁合金硬度。

关键词： 生物降解性   水果和蔬菜   抑制肿瘤   生物相容性   延缓衰老   低毒性   功能因子   降血压  

摘要： 河北大学研究人员日前表示,在果蔬多糖提取纯化、结构及其与花色苷/淀粉相互作用的研究方面获得进展。水果和蔬菜含有多糖、多酚、抗氧化酶和各种维生素等。果蔬多糖(FVPs)作为保健食品中的重要功能因子,具有降血糖、降血脂、降血压、抑制肿瘤、延缓衰老等多种生物活性。此外,FVPs具有良好的理化性质,包括低毒性、生物降解性、生物相容性。

关键词： AZ31   熔剂元素   显微组织   力学性能  

摘要： 通过SEM、室温拉伸等试验研究了Cl、Na等熔剂元素含量对AZ31镁合金显微组织及力学性能的影响。研究结果表明:当AZ31合金中含有微量Cl、Na等元素时,将导致AZ31合金中Al-Mn的尺寸变大,从而使得合金的晶粒尺寸增大;Cl、Na等元素容易富集在Mg_(2)Al_(3)第二相周围,减弱了晶界之间的结合力,从而导致裂纹的产生,使得合金强度降低、塑性变差。

关键词： 镁合金   轧制   深冷处理   微观组织   硬度  

摘要： 利用金相显微镜、X射线衍射仪和维氏硬度计研究了不同温度下轧制的深冷处理AZ31镁合金的组织与性能。结果显示:随着轧制温度的升高,轧制后深冷处理时镁合金所经历的激冷作用越强烈,镁合金发生的收缩越大;轧制温度为180~300℃时,镁合金的晶粒尺寸随轧制温度的升高变小,孪晶数量增多,并伴随有第二相析出,镁合金基面织构逐渐被弱化;轧制温度升高至360℃时,基面织构重新加强;硬度随轧制温度的升高先升高后降低,在300℃时硬度高达78.9 HV,这主要归因于细晶强化和第二相强化的作用;轧制温度达到420℃时,由于镁合金内部沿绝热剪切带出现裂纹,导致镁合金性能大幅下降。

关键词： 镁合金   工艺参数   真空压铸  

摘要： 以AZ91D镁合金为研究对象,采用自主设计的真空抽气系统进行3组真空压铸试验,研究不同快压射速度对真空压铸件力学性能及组织的影响。结果表明,该真空抽气系统制得的压铸件外形完整,力学性能优于普通压铸件。当快压射速度为3 m/s时,压铸件表面容易形成冷隔和流痕且内部组织存在多处缩松、缩孔;当快压射速度为5 m/s时,压铸件则容易出现飞边且内部组织存在多处缩孔;当快压射速度为4 m/s时,压铸件外形完整且内部只有少许缩孔,此时散热片的抗拉强度为226 MPa,伸长率为5.4%。

关键词： 镁合金   退火时间   显微组织   力学性能   阻尼性能  

摘要： 采用光学显微镜(OM)、动态热分析仪、X射线衍射仪(XRD)、拉伸实验机以及扫描电镜(SEM)等研究了退火时间(0~3 h)对大应变、单道次轧制后Mg-1.2Al-0.4Ca-0.3Mn-0.3Zn镁合金板材的显微组织、力学性能以及阻尼性能的影响。结果表明:随着退火时间的延长,合金的晶粒尺寸逐渐增大,抗拉强度逐渐降低,从0 h的247 MPa降低至3 h的227 MPa;退火处理后合金的伸长率较轧制态有所增加,伸长率在退火2 h后最高,为23.4%;在低应变振幅阶段时,退火时间对合金的阻尼性能影响较小;在高应变振幅阶段时,阻尼性能随着退火时间的延长有明显提升。