关键词:
AZ31镁合金
孪晶变体
SF值
二次孪晶
疲劳裂纹
摘要:
我国作为镁产量及镁矿储存量最高的国家,发展相关镁资源,具有重要的战略意义和良好的经济效益。AZ31镁合金作为工程结构件,具有优异的比刚度和比强度,在汽车轻量化、航空航天,武器装备等领域拥有较高的研究价值。然而,相较于其他结构材料,AZ31镁合金具有密排六方晶体结构特点,在室温下的复杂交变载荷容易导致其服役寿命大大降低。根据现有实验发现镁合金作全反向拉压变形时产生的不对称现象是由于材料内部被激活不同变形机制所导致。究其根本,微观结构及相对最小单元体之间的交互作用对材料宏观失效起着决定性作用。因此,更加清晰、深刻地掌握镁合金内部的孪晶产生机理及孪晶之间的相互作用,对裂纹的萌生及材料宏观失效分析大有裨益。
为贴近实际应用,本文实验采用的材料为商用AZ31镁合金,做热轧退火处理后直接作为研究对象,其中实验部分使用的仪器包括光学金相显微镜(OM)、线切割机、拉伸实验机、疲劳试验机、扫描电子显微镜(SEM)及电子背散射衍射(EBSD)等。同时结合滞后回线和不同类型孪晶交互作用观察施密特因子(Schmid factor,SF)及几何应变协调因子(m’)的变化规律,通过沿不同加载方向及不同变形量为变量,进一步探究AZ31镁合金疲劳变形过程中被激活的{10-12}一次孪晶变体之间的交互作用以及其他类型的孪晶之间的交互行为。阐明微结构演变规律、孪晶变体的选择行为、组织内部微裂纹的形成特点以及其背后的微观机理。研究结果表明:
(1)沿不同方向疲劳加载时,孪晶变体类型有区别。沿轧制方向(Rolling direction,RD)施加循环载荷时,只出现简单的一类相互平行的孪晶或是具有对位关系的一对孪晶。而沿轧板法向方向(Normal direction,ND)施加循环载荷时,形貌上可以明显观察到孪晶相互错综交互在一起,疲劳寿命更长,激活的变体类型相较于RD方向更为丰富。但无论是ND方向还是RD方向,随着变形量的增加,材料的疲劳寿命随之降低,孪晶片层逐渐减薄,退孪生进程更完全,但每个被激活的孪晶不可能完全退完,总会有残余孪晶的痕迹保留。
(2)疲劳显微组织中不同晶粒内的孪晶有差异,晶体内多种孪晶表现出非施密特因子规律。不同取向的晶粒在受到外力激发孪晶时,由不同的孪晶协调机制主导孪晶激活行为,一个晶粒内部的应变由自身晶粒内的孪晶无法完全协调时,进而激活其相邻晶粒中的另一个孪晶。此外,当晶粒内部基面滑移的位错遇到晶界受到阻碍时,从而通过激发基体内的多种孪晶来协调变形,这种情况可能发生在同一个晶体内部,进而加剧了晶体内部孪晶的多样性。
(3){10-12}孪晶及其变体被激活后,若继续变形,则会激活孪晶内的二次孪晶或相邻晶粒中的孪晶来协调变形,且所变形的机制并不遵循施密特因子规律。即基体的基面滑移SF值高而一次孪晶的SF值低,基体的基面滑移系在一次孪晶边界引起应变不相容,孪晶内部为了协调局部的应变从而激活相邻晶粒中孪晶。另一种情况是在{10-12}一次孪晶被激活的同时,相邻晶粒的孪晶无法协调本身的基面滑移,此时应力轴刚好有利于二次孪晶激活,从而激活了相邻孪晶内部的{10-12}-{10-12}二次孪晶。
(4)沿不同方向加载诱发的裂纹形貌不同,裂纹扩展的机制与孪生行为有关。沿着RD方向做拉压循环加载时,疲劳失效断口处裂纹往往较宽且沿着晶界扩张。沿ND方向加载断口附近的裂纹较为细小,且很多裂纹存在与晶粒的内部,疲劳裂纹可能是由晶体内部机制引发。从晶体内部组织图可以看到相邻晶粒存在大量的孪晶,且这些孪晶不遵循施密特因子规律,这些异常孪晶往往是由相邻晶粒内的孪晶为了协调应变而被激活,这与ND方向裂纹的扩展行为极为吻合。