关键词:
典型机床
数据库系统
切削磨削比能
能效
摘要:
随着全球资源的短缺以及生态环境形势的不断恶劣,绿色发展和可持续发展已经成为了时代的主题。机床在我国制造业中是产品生产过程中最为重要的加工工具,其在产品生产加工过程中消耗的能量很大,能量利用率不高,对我国生态环境的保护极为不利。针对典型机床关键零部件在加工过程中产生的高能耗问题,对典型机床关键零部件切削磨削比能、能效进行研究,同时开发了其相应的数据库系统。首先,分析了机床加工过程中能量消耗源和机床各加工状态。根据机床加工过程中各状态实测功率来建立能耗、切削磨削比能以及能效的实测计算模型,搭建能耗测试平台,通过平面磨削加工实验验证了该能耗实测计算模型的正确性,并分析出改变工件进给速度对磨削比能变化最明显,改变磨削深度对磨削加工能效变化最明显。同时也根据机床加工过程中能耗与工艺参数之间的经验回归模型来建立能耗、切削磨削比能以及能效的理论预测模型,基于现有的能耗测试平台,通过外圆车削加工和平面磨削加工实验,分别建立了能耗理论预测模型并验证其正确性。然后,基于现有的能耗测试平台和能效实测计算模型,结合某企业凸轮轴磨床的头架箱体生产加工工艺,在龙门刨床、数显卧式铣镗床和万能升降台铣床上分别进行不同工艺的能耗测试实验,来探讨不同机床加工工艺对机床能效的影响,从而得出合理安排机床能量源和辅助设备启停策略可以提高机床能效,达到节能目的。最后,在此上研究基础上,以C++Builder 6.0作为系统开发工具,结合SQL Sever 2008数据库存储功能,开发了典型机床关键零部件切削磨削比能数据库系统,并从系统需求、框架、功能、流程、后台数据库等几个方面对该数据库系统进行了详细设计,同时也对该数据库系统的操作步骤及界面设计进行了详细阐述并举例说明。