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关键词： 超高速瞬态测试系统   PXI   Express总线   RAID阵列流盘   状态机  

摘要： 介绍采样频率为2~10 MHz的64通道超高速同步瞬态测试系统的设计技术,主要包括超高速瞬态测试系统的两类硬件架构设计及其软件架构设计;详细讲述基于PXI Express总线传输和高速RAID阵列数据持续流盘存储与基于大容量板载数据缓存和总线下载传输的测试系统硬件架构,并应用生产者/消费者结构与有限状态机结合的软件架构进行高性能测试系统软件设计;针对数十GByte海量测试数据的存储、回调编程以及多通道波形显示等系统软件设计关键技术问题提出解决方案;基于上述技术方案,设计了256 MB/s流盘速度连续采集时间达5min以上的同步流盘测试系统以及10MHz/Ch持续时间6.4s的64通道超高速瞬态测试,满足瞬态测试的各种应用。

关键词： 光伏   非隔离   并网   逆变器  

摘要： 基于非隔离型光伏并网逆变器的原理与控制策略,本文提出了3KW单相两级式非隔离并网光伏逆变器硬件电路设计方案。详细介绍了辅助电源、DC/DC、DC/AC硬件电路的设计。基于该方案研制了并网逆变器样机,样机实验结果表明,该方案达到了逆变器设计要求。

关键词： 微机继电保护   硬件设计   程序设计  

摘要： 本文重点介绍了微机继电保护相对于传统继电保护的优点,以及微机继电保护的硬件设计、软件设计、主程序流程、自检模块与中断服务流程。

关键词： 光伏逆变器   无线监控   监控节点  

摘要： 光伏逆变器在光伏发电系统中占有重要地位,对其运行状态进行监控是保证整个发电系统正常运行的关键。提出了一种基于STM32和CC2530的光伏逆变器远程监控节点的硬件设计方案,能够完成逆变器运行参数的采集处理及数据的无线传输,硬件电路易于实现,能够满足光伏逆变器远程监控的要求。

关键词： 双余度   飞控计算机   自动测试系统  

摘要： 随着测试设备对性能要求的不断提高,PXI测试技术平台应运而生,并将其应用于机载计算机ATE设备软、硬系统结构设计,模拟、离散及数字通讯接口设计以及测试设备自身计量校准设计等,并为机载计算机设备及类似测试设备提供优良的系统设计方案,其采用模块化、标准化思想,通用性和推广性极强。介绍了双余度飞控计算机自动测试设备的设计,分别对自动测试设备的组成、技术指标以及软件和硬件设计进行介绍,对双余度飞控计算机模拟量、离散量、ARINC429、RS232等性能指标进行测试。该设备测试精度高,运行稳定可靠,具备设备自检能力,具有一定实用性和推广价值。

关键词： 电梯门   门机控制器   TMS320F28035   硬件设计  

摘要： 针对基于DSP的电梯门机控制系统,在充分分析电梯门机控制器功能需求的前提下,提出了以TI公司DSP芯片TMS320F28035为核心的电梯门机控制器设计方案,其中包括控制器硬件的模块化设计和软件设计。对所设计的控制器进行现场试验,结果表明,门机运行平稳,速度跟随性好,控制器能够很好地完成电梯门机运行过程中的控制任务。

关键词： 空间矢量脉宽调制   硬件电路设计   软件设计   位置控制  

摘要： 基于SVPWM原理设计了一种永磁同步电机位置控制器,以TI公司的TMS320F2812芯片为核心设计了硬件电路,主要包括:电源模块、功率驱动模块和转子位置检测模块;程序分为主程序和中断子程序两块,主程序模块完成系统初始化、系统状态设置,中断子程序分别完成方向控制,外部脉冲计数,位置检测和位置控制等。

关键词： ARM9   CPLD   嵌入式   横机   硬件设计   软件设计  

摘要： 针对横机控制在硬件上的实时性、功能扩展、稳定性、可靠性、抗干扰能力等方面需求,提出基于ARM9和双CPLD的控制系统软硬件设计。硬件包括ARM9主控模块、双CPLD开发板电路、CPLD内部存储控制电路。采用模拟总线方法设计了控制接口电路。双CPLD开发板电路设计了2片CPLD电路、多电源电路、晶振电路、JTAG电路、输入输出隔离电路,并给出了双CPLD内部存储控制电路电路顶层原理图。给出了采用ARM9和双CPLD的控制系统软件结构设计和编织工艺设计。经过软件测试验证硬件运行正常。

关键词： 飞机发动机   参数采集  

摘要： 针对飞机发动机信号数量多、附属系统越来越复杂,所要测量的参数及需要进行数据交联的设备越来越多的特点,从硬件系统设计出发,设计了以DSP+CPLD的嵌入式参数采集系统。该系统电路结构简单、集成度高、可靠性高、数据传输速度快,可用于滑油温度、滑油压力、燃油流量、发动机转速、汽缸头温度和发电机温度等数据的采集。

关键词： PLC控制   原理图   运输小车  

摘要： 运输小车广泛应用于自动生产线,有前进和后退两种运动方式,分别由电动机的正转和反转控制。每个工位处安置一个呼车按钮,一个行程开关和一个指示灯。当某个工位需要呼车时,按下呼车按钮,运输小车自行向该工位运动,到达该工位后自动停车。通过PLC编程,比较呼车工位号与停车工位号的大小,进而控制电动机的正反转,使运输小车向呼车工位运动。同时,PLC控制中包含多种保护措施,临时停电后再复电,小车不会自动启动。电路电流过大时,电动机会自动停止工作,避免各种意外事故。