关键词:
X射线成像
滑动剪切
金属熔体
扩散系数
摘要:
扩散是金属原子在液态时发生质量传输的主要形式之一,金属熔体的扩散行为与材料科学、冶金科学和固体物理等诸多领域具有密切联系。熔体扩散不仅对金属凝固、玻璃化转变等动力学过程具有重要影响,在工业实践中如熔炼、先进材料设计等方面也具有广泛应用。但是受到测量技术的限制,目前很难获得精确的扩散系数,导致熔体扩散的相关研究进展缓慢。因此,本文基于X射线成像技术结合滑动剪切技术以及多层平动剪切技术,设计出一种能够高精度原位测量金属熔体扩散系数的设备,并通过测量Al-Cu合金的扩散系数验证该设备的可靠性。同时考虑到扩散系数的浓度依赖行为,在Al-Sn合金体系中进行了系统的推导和实验设计,结果表明浓度梯度的选取对于精确测量熔体扩散系数具有重要影响。本文的主要研究结果如下:
(1)设计基于X射线成像的原位测量装置,该设备主要分为成像系统、真空系统、扩散台和实验装置四部分。首先对于X射线成像系统,采用高能X射线和CMOS平板探测器,使其具有微米级的空间分辨率,能够有效地分辨微孔、对流和自由表面等因素对熔体扩散的影响。其次对真空腔体进行设计,通过添加透射窗,并使用PI膜和高纯铝膜作为透射窗材料,使真空腔体对X射线成像基本没有影响,而且能够保持较高的真空度。之后,对扩散台进行设计,扩散台主要包括是铝盒、冷却水路和隔热层,由于实验装置安装在扩散台内,为安装实验装置方便,设计可拆卸铝盒,并添加泡沫石墨隔热层和铜管冷却水路,确保扩散台在使用时外部温度不会过高,避免步进电机等装置在高温下失效。最后,对实验装置进行设计,实验装置包括滑动剪切装置和多层平动剪切装置,本文对其进行改进,将其能够与X射线成像系统结合,使得该原位装置能够适用于低甚至无吸收衬度体系的扩散系数测量。
(2)为验证该设备获得浓度分布的准确性和有效性,利用该设备原位测量Al80Cu20合金在不同温度下的扩散系数,发现扩散系数与温度的依赖性符合Arrhenius关系,即该扩散可以看成一个热激活过程。通过非原位测量多层平动剪切装置二次剪切后样品的浓度分布,发现原位测量和非原位测量得到的浓度分布非常吻合,进一步验证设备的可靠性,且测量的973K的扩散数据与前人在微重力下得到的扩散系数在误差范围内一致。
(3)通过考虑扩散系数对浓度梯度的依赖关系,理论推导得到了扩散系数与浓度梯度之间的函数关系,并利用原位滑动剪切技术测量不同浓度梯度下Al-Sn合金的扩散系数,研究浓度梯度对扩散系数的影响,发现浓度梯度小于10at.%时,浓度梯度对扩散系数的影响较小,并且测量得到的扩散系数符合该函数关系。