关键词:
设备管理
全员设备维护(TPM)
制造执行系统(MES)
摘要:
随着MES技术的不断提高,很多制造业开始向数字化工厂和智能制造转型。在企业内设备是制造行业不可忽视的重要资源,对设备进行科学高效的管理是企业发展的前提和保障,在MES环境下,通过信息化手段实现设备管理的升级,研究一套完善的设备管理体系是大部分企业着力优化的方向,设备管理水平的提升也能带动制造业生产管理能力的提升。本文从制造业D公司设备管理的现状展开研究,识别设备管理存在的问题,旨在利用信息化技术和先进的管理理念构建设备管理体系,提升设备管理水平,以满足公司发展需求。本文以D公司为研究对象,首先,通过现地调研对D公司近年来在设备管理方面出现的问题,设备数据信息丢失等进行分析研究,充分了解了公司目前设备管理的现状,结合企业发展的需求,初步确定了设备管理优化的方向。然后,通过收集现有设备信息并进行分类,结合产线特点制定了设备编号模型,设计了不同设备数据采集的方案并对设备数据信息进行分析,初步构建了MES环境下设备管理的体系。其次,结合精益生产TPM相关知识,对设备管理的指标进行优化,通过缩短设备维修时间和设备保养时间,不断提升设备OEE效率。最后,利用MES实现设备管理的信息化,同时,加强设备和现场人员的互联互通,从标准化、可视化、信息化、智能化的思路逐步优化设备管理,不断提升公司设备管理的水平。该设备管理优化方案的实现,可有效减少设备的非正常停机时间,可对设备潜在故障进行预测,很大程度上保证了设备运行的时间,有效提升了设备综合产出。同时,通过信息化技术优化了设备管理的流程,建立检修保养计划,搭建了设备管理模块,实现实时收集数据并分析问题的功能。该研究对一些中小型制造企业设备管理信息化建设具有一定的参考价值。