关键词:
设备综合效率
设备管理
精益生产
SMED
移印机
双人转模
摘要:
针对M公司移印车间设备综合效率(OEE)总体水平较低的问题,选取该车间的重要生产工具移印机作为研究对象,基于OEE的原理以及算法,对M公司移印车间的生产数据进行收集与整理,通过对收集整理后的数据进行分析,探寻该车间的设备管理水平,发现制约移印车间生产效率的主要原因为转款停机、故障停机、质量调机和等待物料。M公司可以运用OEE基本理论以及精益生产的思想,通过培养员工的设备保养意识和技能、建立设备部件定期保养和更换制度解决设备故障问题,提升移印产线设备管理水平,培训员工SMED以及双人转模技术减少转模换模时间,完善管理制度减少等待物料时间。改善后,移印车间总体设备综合效率从76.4%提升至85.2%,本文对移印机综合效率的提升提供了依据,同时为多品种大批量的生产设备综合效率的提升提供了参考。