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关键词： 轴向柱塞泵   磨损状态辨识   边缘计算   噪声干扰   知识蒸馏   对抗样本  

摘要： 在线辨识轴向柱塞泵磨损状态对保证液压传动与控制系统的稳定可靠运行具有重要意义,但实际工况下的辨识性能受强噪声干扰。磨损状态辨识模型能通过对抗训练增强抗噪声鲁棒性,但庞大的参数量限制了其在边缘计算设备上的应用。为了兼顾抗噪声鲁棒性和模型体量,提出了一种基于对抗蒸馏的磨损状态在线辨识轻量化方法,设计了基于一维卷积神经网络的学生模型和教师模型,学生模型生成对抗样本作为知识迁移数据集,并通过知识蒸馏学习教师模型的鲁棒特征知识。通过故障注入、对比实验和消融实验,表明所提方法能兼具抗噪声鲁棒性强和模型结构轻量的优势。通过边缘部署和在线验证实验,验证所提方法能实时准确地辨识轴向柱塞泵磨损状态。

关键词： 循环流化床   一、二次风   锅炉炉膛   磨损  

摘要： 循环流化床锅炉作为一种高效清洁煤燃烧技术已被广泛使用。为了探明因磨损而导致的流化床异常停机、泄漏等问题,本文基于欧拉-拉格朗日离散方法对冷态下的气固循环流化床炉膛内气固两相流动进行数值模拟计算,通过对比三种不同一、二次风比例下的炉膛水冷壁磨损情况、颗粒堆积情况以及壁面剪切应力的波动性,发现较大的配风比例会导致流化床炉膛的整体磨损量减小,壁面剪切应力波动性减小,主要原因是合理地提高一次风量可以提高锅炉燃烧效率,使炉膛内颗粒燃烧更完全,减少了煤料颗粒在炉膛内停留堆积的数量,颗粒分布更均匀,从而减少了炉膛内颗粒碰撞冲蚀磨损的发生。

关键词： 织物复合材料   温度   树脂   转移膜   摩擦磨损  

摘要： 为了探究不同温度下复合材料摩擦系数、磨损率的转变以及材料摩擦磨损行为和损伤机制的演变规律,将制备的PTFE/Kevlar织物复合材料,在不同温度(25~150℃)、载荷(20~40 MPa)和频率(6~10 Hz)下进行往复式摩擦磨损试验.试验结果表明:载荷与频率对复合材料摩擦磨损性能的影响远小于环境温度,随着环境温度的升高,摩擦系数和磨损率呈现先减小后增大的趋势,温度为75℃时材料的摩擦系数和磨损率最小.当环境温度、载荷和频率分别为75℃、30 MPa和6 Hz时,复合材料的摩擦系数约为0.039,磨损率约为5.98×10^(-15)m^(3)/(N·m).随着温度升高至100℃以上,材料摩擦系数和磨损率急剧增大且摩擦系数出现剧烈波动.使用扫描电镜(SEM)和X射线能谱(EDS)对复合材料、转移膜和磨屑进行深入分析发现,复合材料的磨损行为与PTFE纤维的断裂行为有关.随着环境温度的逐渐升高,PTFE纤维断裂行为由滑动剪切挤出逐渐转变为纤维拔出、切断和疲劳剥落.复合材料的磨损机制,由磨粒磨损转变为轻微黏着磨损,再转变为严重的黏着磨损并伴随着热复合型的疲劳磨损.

关键词： 农田   灌溉排水系统   性能分析  

摘要： 农田灌溉排水系统是现代农业生产的重要组成部分,其设计和性能直接影响作物的生长和农业的可持续发展。随着全球水资源日益紧缺和气候变化带来的不确定性,科学高效的灌溉排水系统设计显得尤为重要。本文旨在探讨农田灌溉排水机械系统的基本原理、设计原则、系统组成及设备选择与配置,并通过综合性能分析,提出优化与改进策略,以期为农业生产提供科学依据和技术支持。

关键词： Bisplate400耐磨钢   环境介质   摩擦系数   磨损机理  

摘要： Bisplate400耐磨钢在应用过程中面临各种工作条件,不可避免地会暴露在不同的环境介质中。为此,对Bisplate400耐磨钢试样在不同载荷(50 N、100N、150 N)和环境(干摩擦、去离子水和3.5%NaCl溶液)下进行了摩擦磨损试验。利用白色光干涉三维表面轮廓仪和扫描电镜等分析了不同条件下的磨痕表面和横截面形貌。结果表明:环境对摩擦系数有着显著的影响,在干摩擦条件下时摩擦系数呈现出最大值,去离子水环境中的摩擦系数次之,而3.5%NaCl溶液则因其独特的润滑特性展现出最小的摩擦系数。在干摩擦条件下,磨痕深度从试样表面到底部的变化最大。随着法向载荷的增加,在3.5%NaCl溶液环境下,由于腐蚀磨损导致磨损加剧,磨痕最深磨损体积最大;在去离子水环境中,当法向载荷为50 N和100 N时由于去离子水的润滑作用和冷却作用,使得磨痕的深度和磨损体积小于干摩擦条件下。同时由于去离子水的腐蚀性要弱于3.5%NaCl溶液,这也使得在去离子水环境下磨痕的体积和深度要小于3.5%NaCl溶液环境下,而当法向载荷增加到150 N时,腐蚀磨损加剧使得磨损体积要大于干摩擦条件下。

关键词： 线束捆扎   电源线   线束磨损   线束质量  

摘要： 线束是汽车电气系统重要的基础零部件,用以实现能量及信息的传送与传递。线束设计走向和线束捆扎的质量,是设计和制造水平的直观体现,体现一个公司对线束的技术和质量要求的规范程度。随着某商用车“品牌向上”的战略发布,线束的设计和制造要求越来越严格规范。本文以某商用车具体一车型电瓶框内线束磨损售后问题单为背景,对电瓶框内线束磨损问题的发生原因进行深入的分析,最终从根源上解决了该车型线束磨损问题。

关键词： 高温   摩擦   磨损   身管   氧化物层  

摘要： 轻武器、火炮身管在服役过程中受到火药燃气和弹丸的高温摩擦作用而产生磨损,导致内膛形貌发生变化和身管寿命的降低。为揭示身管材料的高温摩擦磨损机理,采用PCrNi3MoV身管钢与H90黄铜球配副,在200、400、600℃的环境温度下,使用UMT-3型摩擦磨损试验机进行了摩擦磨损试验并开展了机理分析。采用三维白光干涉表面形貌仪、XRD、SEM、EDS等设备对磨痕表面及断面的形貌、结构和成分进行了分析。研究结果表明:由于温度的增加会导致黄铜球塑性变形加重从而增加摩擦接触面积,磨损过程中压入身管钢表面深度加深,导致摩擦力增大,氧化物层下的基体发生剧烈的塑性变形,摩擦系数会随着温度的升高而增大。但是身管钢的磨损率呈现出随着温度升高先增大再降低的规律,这与在不同温度下身管钢和黄铜的强度变化以及氧化物层的厚度有关。

关键词： 球头铣刀   螺旋铣孔   钛合金   刀具磨损   切削力  

摘要： 为了深入理解钛合金螺旋铣孔过程中球头铣刀的磨损机理,使用TiAlN涂层硬质合金球头铣刀在干切削条件下对钛合金进行螺旋铣孔加工,分析铣孔过程中材料的去除过程;基于钛合金螺旋铣孔试验结果,利用工具显微镜、电子显微镜和能谱仪检测刀具磨损情况,明确刀具磨损机理,进而探讨轴向切削力、径向切削力、切削温度和刀具磨损之间的关系。结果表明:黏结磨损贯穿刀具磨损全过程,存在扩散磨损和氧化磨损;刀具破损时出现崩刃、涂层剥落等现象;切削力与刀具磨损程度呈正相关关系,磨损对轴向切削力影响较大,对径向切削力影响较小。

关键词： 数控机床   刀具磨损   磨损量预测   模糊神经网络   模糊神经元  

摘要： 为实现机床高效运转,提出基于模糊神经网络的数控机床刀具磨损量预测方法。根据小波包分析方法划分频带为多个层次,将信号特征作为选取频谱与频段的参考依据,提取刀具磨损特征。融合模糊逻辑与神经网络,模糊处理数据样本,得到带有模糊规则的数据形式,通过隶属函数描述网络输入项与输出项间的映射关系,模糊处理输入变量,利用模糊神经网络的5个网络层完成数控机床刀具磨损量预测。经比对方均根误差及仿真实验结果证明:所建模型能够有效适应磨损量的变化情况,准确预测出任何工况阶段的刀具磨损量,具有较强的可靠性与准确性。

关键词： 冲蚀磨损   金属表面   试验模拟  

摘要： 冲蚀磨损是海洋机械设备主要失效形式之一。文章全面概述了冲蚀磨损理论与影响因素研究的发展历程,深入总结了随研究进展各冲蚀磨损影响因素的发现与试验分析。研究结果显示冲蚀磨损影响因素过多,很难以一种具备普遍适用性的理论去解释,海上油气田石油机械冲蚀磨损机理与试验的研究方向应以模拟还原冲蚀工况的试验为主,以数值模拟分析为辅,结合宏观与微观进行全面性研究。