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关键词： 失效分析   工程应用   思路与方法   难点与不足   转型与发展  

摘要： 文章从初学者的角度介绍了对失效分析的一些认识和见解,主体内容包括:失效分析基础知识、失效分析思路和方法、失效分析难点与不足、失效分析转型与发展四大部分。重点从失效分析的工程应用入手,以产品的全生命周期为线索,进而完成失效模式的确定、失效原因的判定和失效机理的鉴定,并通过多个工程实例对失效分析的难点与不足展开了详细的阐述。

关键词： 动涡旋盘   运动副间隙   运动学分析   初始相位角  

摘要： 动涡旋盘与十字滑环组成的运动副间隙易造成涡旋压缩机产生振动与冲击。通过在低转速条件下对动涡旋盘、十字滑环等关键运动部件进行运动学仿真,揭示十字滑环与动涡旋盘产生冲击的原因。运动副之间的磨损增大十字滑环与动涡旋盘之间的冲击,通过试验研究涡旋压缩机工作过程中十字滑环与动涡旋盘配副的磨损特征,预测涡旋盘的工作寿命。研究发现:十字滑环凸键对机架键槽的冲击比对动涡旋盘键槽的冲击更大,而它与动涡旋盘键槽组成的运动副间隙与动涡旋盘自转现象具有显著的正相关性,动涡旋盘自转过大易造成涡旋齿干涉撞齿;当十字滑环凸键与动涡旋盘键槽接触角磨损至5.443°时,动涡旋盘在x、y轴方向上的平均角速度较理想状态下增加了约120%,此时涡旋齿即将发生首次干涉现象。

关键词： ZA27锌合金   耐磨性   磨损机制   铜合金  

摘要： 采用摩擦磨损试验机研究了油润滑、不同载荷条件下ZA27锌合金的摩擦磨损特性,并与ZCuAl10Fe3铝青铜和ZCuSn6Zn6Pb3锡青铜进行了比较。利用扫描电子显微镜对合金的磨损表面形貌进行了观察。结果表明:3种合金的磨损量均随着载荷的增加而逐渐增加,不同载荷下ZA27合金的摩擦因数及磨损量均低于两种铜合金;随着载荷的增加,3种合金的磨损机制均从磨粒磨损转变为粘着磨损;在较高载荷(550 MPa)下两种铜合金发生了较严重的粘着磨损,而ZA27合金只有轻微粘着磨损,表现出更好的耐磨性能。

关键词： 弹流润滑模型   磨损   粗糙度   旋转密封圈  

摘要： 密封面磨损对V形组合密封圈的密封性能有显著影响。建立了V形组合密封圈的有限元模型,基于V形圈接触压力大的地方磨损较快且磨损较大的区域向空气侧移动的特点,在有限元仿真计算中通过修改V形圈的轮廓来表示V形组合密封圈不同的磨损状态,进而研究密封圈在不同磨损状态下的接触压力分布情况。考虑到V形组合密封圈变形与润滑油膜之间的耦合作用,基于弹性流体动压润滑理论,建立了V形组合密封圈弹流润滑数学模型。基于小变形理论,通过变形影响系数矩阵法得到V形组合密封圈在高压作用下的弹性变形,通过有限差分法求解了密封圈在工作过程中的油膜压力分布和厚度分布,分析了密封面磨损和粗糙度对组合密封圈润滑性能的影响。搭建了V形组合密封圈性能实验台,得到了在轻度和中度磨损状态下密封圈在不同电机转速下的摩擦扭矩和泄漏率,并将实验结果与仿真结果进行对比。结果表明:随着磨损加剧,靠近润滑油一侧油膜的压力和厚度增大;对于已经发生磨损的密封圈,粗糙度的提高会使其油膜压力增大;转速提高会使密封圈所受的摩擦扭矩和泄漏率增大。研究结果为提高V形组合密封圈的性能提供了参考。

关键词： 钻针   脉冲磁场处理   硬质合金   印刷电路板   磨损  

摘要： 为提高硬质合金钻针的钻削性能,利用脉冲磁场后处理技术,以0~2T的磁场强度对直径为0.5 mm的硬质合金钻针进行了后处理,对处理后的钻针在印刷电路板上进行了钻孔实验,并分别对钻针的磨损、钻孔质量、微观组织以及力学性能进行了表征。结果表明,在钻削4000和12000个孔后,经过处理后的钻针磨损均显著降低,其中当采用1T工艺时,钻针在钻削4 000个孔后,磨损面积减小了37.97%;而采用2T工艺时,钻针在钻削12 000个孔后,磨损面积减小了38%。经过处理后的钻针钻孔孔径较未处理的钻针波动范围减小,波动范围在0.47~0.5mm之间,而未处理钻针波动范围在0.44~0.49 mm之间,同时1.5T工艺可使孔壁粗糙度减小42%,有效提高孔壁光滑度。脉冲磁处理后钻针的纳米硬度和弹性模量分别提高了26%~116%和40%~312%,且硬度和弹性模量随着脉冲磁场强度的增大而增大。脉冲磁场诱导微观缺陷增殖是钻针钻削及力学性能的提升的主要原因。

关键词： 化工机械设备   化工产品   行业转型   化工行业   自动化   不可替代  

摘要： 化工行业是中国国民经济的重要组成成分,各类化工产品在社会生产与国民生活中发挥着不可替代的作用,带动着其他行业不断发展。近年来,随着科学技术水平的提高,化工机械设备不断升级,推进化工机械智能化、自动化成为化工行业转型发展的重要工作之一。在化工行业,制图是一项至关重要的工作,它可帮助企业对现有机械设备进行测绘,并提出改造、革新设备的方案。

关键词： 开坯轧机   牌坊   磨损   在线   激光修复  

摘要： 棒材粗轧开坯轧机牌坊经过多年的生产运行,轧辊轴承座接触工作面出现严重磨损损伤,装入轧辊后轴承座间隙大于5 mm,严重影响设备运行的稳定性和安全性,且影响轧制产品质量。为使设备恢复良好的性能状态,减少停产时间,确保产品质量,决定对开坯轧机牌坊损伤部位进行在线激光修复,并增加接触面的强度。

关键词： 压缩机   轴瓦   温度   磨损   措施  

摘要： 介绍了国内某大型炼化一体化项目中渣油加氢装置的工艺流程以及循环氢压缩机机组情况。针对循环氢压缩机运行中出现的轴瓦温度异常问题,通过对轴系仪表、压缩机负荷、润滑油和转子等的排查分析,结合循环氢压缩机拆检结果,分析出机组轴瓦温度升高及异常波动的主要原因是机组运行过程中润滑油产生了漆膜,漆膜造成瓦块结焦积碳。提出了彻底解决轴瓦温度异常的措施和不具备停机检修时的调整措施,对于同类压缩机停机检修及日常运行管理具有一定的指导意义。

关键词： 离心泵   变角螺旋线法   离散相模型   叶轮   磨损强度   渣浆泵扬程和效率  

摘要： 渣浆泵工作过程中,浆液中的硬质固体颗粒会对泵壁面造成强烈的冲蚀磨损,导致渣浆泵效率降低,使用寿命缩短。为了解决渣浆泵效率较低、磨损速度过快等问题,采用变角螺旋线法(VASM),对渣浆泵叶轮叶片型线进行了改型设计,研究了不同颗粒粒径、浓度、密度等对不同型线渣浆泵性能的影响。首先,介绍了变角螺旋线方法和离散相模型,对数值计算模型进行了验证;然后,在叶轮前、后盖板和叶片型线不变的前提下,采用变角螺旋线法对LC100/350型渣浆泵叶片进行了改型设计;采用雷诺时均N-S方程、RNG k-ε湍流模型和SIMPLE耦合算法和离散相模型(DPM)对渣浆泵内部固液两相流动进行了模拟,以额定工况下泵的扬程、效率、磨损强度为改进性能指标,评估了改进效果;最后,通过CFD数值模拟方法,分析和对比了改型后各种叶型的渣浆泵扬程、效率和叶轮磨损强度。研究结果表明:相对于渣浆泵叶轮的原叶型,采用变角螺旋线法设计的渣浆泵叶轮叶片能够明显地提高渣浆泵的效率,降低叶轮的磨损强度,且对渣浆泵的扬程影响较小。虽然颗粒粒径和浓度的增大会使效率降低,磨损强度增大,颗粒粒径和颗粒浓度的变化不影响最优叶型的选择;综合考虑渣浆泵的水力性能和磨损强度,140°包角的变角螺旋线叶型为最优。

关键词： 套管磨损   侧向力   钻井工艺   轨迹设计   钻杆保护器  

摘要： 中海油田服务股份有限公司“探索者”钻机系统为“璇玑”旋转导向和随钻测井系统实钻测试专用系统。该系统自2014年投入使用以来推进了“璇玑”系统研发进度,目前已完成了20多口实钻实验井,但实钻中发现套管存在磨损情况。文章分析该试验井套管磨损背景和磨损的状况,阐释套管磨损的机理,从轨迹特征、钻井工况、钻井液以及套管选材方面分析该井套管损坏的原因,进而从实验井钻井工艺、套管选材、钻杆保护器等方面给出应对套管磨损的技术措施。