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关键词： 往复式压缩机   活塞环   支撑环   粗糙度   磨损  

摘要： 润滑油加氢装置新氢压缩机一级缸有异响,一级排气温度高故障,拆一级缸检修发现活塞环和支撑环出现大量磨损,通过对产品质量、安装数据分析、注油器注油量,入口过滤器破损程度,冷却水温度等可能造成活塞环和支撑环磨损的因素进行分析,最终发现导致此次一级缸活塞环和支撑环磨损过快的主要原因是压缩机一级缸缸套粗糙度过大造成。

关键词： zirconium alloy   fretting wear   laser nitriding   delamination   laser energy  

摘要： The zirconium(Zr)alloy fuel cladding is one of the key structural components of a nuclear reactor and the first and most important line of defense for accommodating fission *** the operation of nuclear reactors,Zr alloy fuel cladding is subjected to extreme harsh environments,such as high temperature,high pressure and high flow rate for a long period of *** wear and corrosion resistance of Zr alloys is important for the safe operation of nuclear *** modification can effectively improve the corrosion and wear resistance of fuel *** with coating technology,nitriding technology does not have problems for bonding between the coating and the *** research on surface nitriding of Zr alloys mainly focuses on plasma nitriding and ion implantation *** on laser nitriding of Zr alloy surfaces and their fretting wear characteristics is *** this study,the surface of Zr alloy was treated with laser nitriding at different laser *** microstructure of Zr alloy treated with different laser energies and its fretting wear performance were *** results showed that after nitriding with different laser energies,the surface of the Zr alloy showed a typical molten state after melting,vaporizing and cooling under the thermal effect of the laser,and this state was more obvious with the increase of the laser *** the same time,doping of N atoms and formation of the ZrN phase led to different cooling rates in the molten zone that produced large tensile stresses after *** led to cracks on the surface of Zr alloys after laser nitriding at different energies,and the crack density increased with increasing laser *** also led to an increase in the surface roughness of the Zr alloy with increasing laser energy after laser nitriding *** to the presence of water in the industrial nitrogen,nitrides were generated on the surface of the sample along with some *** the laser

关键词： 压裂泵   泵阀   胶皮   冲蚀磨损  

摘要： 【目的】研究压裂泵的泵阀胶皮冲蚀磨损的影响因素。【方法】采用有限元软件COMSOL建立3 500 HP压裂泵液力端阀体流域模型,分析颗粒浓度、颗粒直径以及阀体锥角等因素对胶圈冲蚀磨损的影响。利用有限元软件ABAQUS建立胶皮的单颗粒和多颗粒冲蚀力学模型,分析颗粒形状、冲蚀速度、冲击角度和冲击次数等因素对冲蚀磨损性能的影响。【结果】(1)为改善胶圈磨损状态,阀体锥角最好不要小于70°;颗粒浓度越小,胶圈的磨损程度越低;固体颗粒直径增大2倍时,两相速度增加25%左右,对泵阀的磨损影响不大。(2)随着冲蚀速度的增加,冲蚀磨损程度也增大;胶皮在低攻角下更易吸收尖锐颗粒的能量,而在90°冲击下更易吸收圆钝颗粒的能量;多次冲击作用下,圆钝颗粒会导致胶皮疲劳失效,而尖锐颗粒则导致材料表面拉伸失效。【结论】对于3 500 HP压裂泵,可通过降低固相浓度,增大阀锥角以及减少固体颗粒的尖锐程度等方法减少胶圈的冲蚀磨损。

关键词： 刀具状态监测   多步预测   高斯过程   递归  

摘要： 刀具状态的准确监测对于提高切削加工质量和加工效率至关重要。在当前广泛用于刀具磨损状态监测的间接法中,多以单步或短期预测为主,没有实现多步预测,且累积误差较大。高斯过程是间接法中应用较多的一种机器学习方法,然而传统的高斯过程回归由于模型结构和算法的限制,对刀具磨损预测的精度不高。针对上述不足,提出了改进的自回归递归高斯过程模型对刀具磨损进行多步预测。为了减小预测累积误差,在模型训练中应用了改进的模型更新方式、组合核函数,对样本设置了遗忘因子,在预测中加入了偏差校正方法。研究了各个改进因素对模型的影响并综合所有有利因素,实现了较准确的刀具磨损状态多步预测,在3个测试集上预测误差分别降低了85.68%,20.67%和63.32%。

关键词： 永磁同步电机   采煤机   磨损   非稳态工况   扭振  

摘要： 考虑永磁电机电磁效应和传动系统的弯扭振动特性,建立考虑磨损、齿轮时变啮合刚度、轴承支撑刚度和永磁电机矢量控制的齿轮传动系统齿轮-轴承耦合动力学模型。通过计算永磁同步电机的电磁刚度,求得了系统的固有频率、模态振型及一阶模态能量分布。仿真分析了受磨损、冲击载荷激励、电压突变激励时系统的动态特性。结果表明,电磁效应减小了机械系统第一阶固有频率,一阶扭转能量主要集中在电机及截割滚筒处。考虑磨损后,系统中产生了更大的啮合力波动,改变了机械传动系统的动态响应;而冲击与电压突变引发该系统产生由一阶模态主导的瞬时自由振动,电机转子反向扭振,将在电机轴上节点附近产生较大的扭转切应力。

关键词： 艉轴承   局部磨损   弹性变形   润滑特性   有限元方法  

摘要： 本文在分析偏心艉轴承润滑性能的基础上,建立艉轴承局部磨损和刚度的弹流耦合润滑模型,并编写有限差分法和有限元法联合程序求解轴承弹性变形,采用质量守恒边界条件代替雷诺边界条件,详细讨论局部磨损深度、轴承弹性模量等因素对轴承流体动压力、液膜厚度、空穴区域和摩擦力规律的影响。结果表明:刚体轴承局部磨损深度低于阈值时有益于轴承润滑,而超过阈值时对应的最大流体动压、摩擦力和空化区域将明显增加;轴承弹性形变对计算结果影响不可忽视,弹性形变和局部磨损同时存在,其变化规律与刚体轴承局部磨损变化趋势基本一致。

关键词： 矿山采掘设备   磨损   无损检测  

摘要： 针对矿山采掘设备关键部件的磨损问题,构建一套集无损检测、磨损分析、再制造修复于一体的磨损修复工艺。该工艺采用X射线、超声等无损检测技术精确表征磨损状态,引入机器学习算法智能分析磨损机理,优化再制造工艺参数,并融合电子计算机断层扫描(Computed Tomography,CT)检测、在线监测等手段实现修复质量闭环控制。斗齿再制造实验验证了该工艺可将关键部件磨损程度降低92.3%,使用寿命提高5.1倍,为矿山采掘设备实现低成本、高效率维护保障提供新思路。

关键词： 滑动轴承   风电轴承   激光熔覆   孔隙率   摩擦系数   有限元分析  

摘要： 通过微观组织平均视场法测定了风电齿轮箱行星轮滑动轴承CuSn12Ni2激光熔覆涂层的孔隙率,开展了干摩擦和油润滑条件下不同孔隙率涂层的摩擦磨损试验,运用Archard磨损公式并基于UMESHMOTION子程序在ABAQUS有限元软件中模拟了不同孔隙率涂层的摩擦磨损过程。研究结果表明:在干摩擦和油润滑条件下涂层的磨损形式为黏着磨损和磨粒磨损,孔隙率越高涂层磨粒磨损越明显;10,20 N载荷下涂层磨痕位置硬度增幅、磨损深度、磨损宽度、磨损率与孔隙率呈正相关,涂层表面硬度、摩擦系数标准差、摩擦系数平均值与孔隙率呈反相关,孔隙缺陷降低了涂层的摩擦磨损性能;30 N载荷下不同孔隙率涂层摩擦系数标准差、摩擦系数平均值较为接近;载荷越大,孔隙率对涂层摩擦磨损性能的影响越小。

关键词： 摩擦学行为   磨损   摩擦因数   润滑剂   涂层  

摘要： 铝合金在汽车、航空航天、船舶等行业中应用广泛。不同种类铝合金的应用和成形工艺不同。室温下铝合金成形有回弹、开裂等缺陷,温度升高可提高铝合金的成形性,但摩擦磨损也会加剧。以铝合金的不同成形工艺为脉络,介绍了不同工况条件下(主要为温度和压强)铝合金成形中工件与模具接触副之间的磨损机制和润滑剂的应用,使用适当的润滑剂可以减少摩擦磨损,增加表面质量,提高铝合金工件的生产效率;梳理了不同铝合金成形工艺下常用的摩擦学试验方法,总结了标准实验和非标准实验的适用场合和存在的问题,为后续铝合金成形中的摩擦行为和润滑剂的研究做了铺垫和启发。

关键词： 手绘草图   三维建模   机械零件   特征识别   投影变换  

摘要： 针对机械零件结构中包含圆孔棱边等特点,提出一种基于特征识别的零件3D建模方法。首先将手绘草图规整化为直线圆弧等组成的矢量图,然后采用特征点/线条检索及图元匹配识别圆孔和圆角,通过特征点检索及区块判别识别圆柱等形状特征。对于识别过程中出现的孤立线及隐藏线,定义形状修补规则,判断是否为棱柱型实体。最后根据识别出的信息生成各局部三维模型,并在全局坐标系下组合得到整体零件模型。实验表明,该方法能从手绘草图中识别生成包含加强筋等几何特征的机械零件模型,实现二维草图到三维模型的自动转换。