课程文献中心 更多>>

关键词： 薄规格耐磨钢   组织一体化调控   腐蚀磨损   磨损机制  

摘要： 为了保证薄规格耐磨钢的产品质量以及提高其在腐蚀磨损环境下的服役性能,对薄规格耐磨钢进行了组织一体化调控,并对其在不同腐蚀介质中的磨损性能进行了研究。设计了Cr质量分数为0.3%和1%的2种低合金耐磨钢,并借助摩擦磨损试验机、扫描电镜等手段对2种材料在去离子水和NaCl溶液介质中的磨损性能和磨损机制进行了研究。研究结果表明,经过冶炼、连铸到热轧、热处理的一体化调控,薄规格耐磨钢板形良好、组织均匀、性能达标。添加质量分数为1%Cr耐磨钢的耐腐蚀磨损性能比添加0.3%Cr的耐磨钢更好。通过提高Cr含量,耐磨钢在3.5%NaCl溶液中的耐磨性能提高了32%。在去离子水和3.5%NaCl溶液环境中,2种钢的磨损机制均为腐蚀磨损和磨粒磨损。在3.5%NaCl溶液中磨损后,2种材料的腐蚀程度不同,低Cr含量的耐磨钢中产生大量的腐蚀坑和腐蚀产物,恶化了其耐腐蚀磨损性能。

关键词： 采煤机   行走部   齿轮磨损   原因   预防措施  

摘要： 采煤机运行过程中,行走部齿轮磨损在所难免,导致其磨损既有内部原因也有外部原因,做好磨损原因分析,并采取针对性的措施予以预防,可以保障采煤机安全稳定运行,延长采煤机使用寿命。

关键词： 固液两相流   弯管   磨损   颗粒形状   流动结构   离散元方法  

摘要： 为研究弯管内固体颗粒在液相夹带条件下的运动特性及颗粒对弯管内壁的磨损,采用计算流体动力学与离散元耦合的方法,建立数值模型,考虑固液两相之间的作用,对弯管内的固液两相流动进行数值模拟;通过软件的应用程序编程接口嵌入自编译磨损模型;借助试验结果,验证数值模型的有效性.结果表明,所建立的数值模拟方案可以准确地模拟颗粒在管内的运动特征并能够预测弯管内壁的磨损位置以及磨损程度.弯管内的二次流对颗粒运动有重要影响,弯管外侧壁面中心线附近的磨损较严重,磨损的形式以小角度划擦切削为主.弯管磨损主要与颗粒对壁面的碰撞速度、碰撞角度及碰撞频率有关.运动中的颗粒与壁面发生多次碰撞,碰撞角度逐渐减小.随着颗粒球形度的增大,在相同碰撞条件下引起的磨损量变小,但是会降低颗粒的随流性.颗粒形状影响颗粒在流场中的运动速度以及颗粒与壁面的碰撞.随着颗粒球形度增大,严重磨损区域向弯管进口方向移动,壁面平均磨损量先减小后增大;当输送颗粒的球形度为0.91时,壁面磨损量最小.

关键词： 主切削力   三维超声振动   微织构刀具   磨损   最佳参数  

摘要： 为了提高304不锈钢加工效果,减小切削力,延长刀具寿命,提出一种微织构刀具与三维超声振动复合的车削工艺.分别利用减摩特性与断续切削特性,根据正交切削模型,从变切深与微织构刀具接触面积减小的角度建立普通刀具与微织构刀具三维超声振动车削的切削力模型.通过车削304不锈钢的单因素实验研究各切削参数对主切削力的影响规律并对比刀具磨损,通过正交实验研究最佳切削参数组合.结果表明:相对于普通刀具,微织构刀具的主切削力降低30%~40%;磨损程度平均降低11.50%;对于减小切削合力,最佳的切削参数组合为:切削深度为0.1 mm,进给量为0.08 mm/r,主轴转速为250 r/min.

关键词： 立轴冲击式破碎机   EDEM   分料锥   磨损   参数优化  

摘要： 立轴冲击式破碎机转子的分料锥在制砂时磨损严重,影响制砂效果,更换频繁。为了减轻分料锥的磨损,采用离散元软件EDEM对转子的三维模型进行仿真分析,探究生产参数和转子的结构参数对分料锥磨损的影响规律。研究结果表明,转子的转速为2800r/min、导流板的安装数目为4以及安装角度为0°时,分料锥的磨损最小;而入料量以及物料进入转子的初始速度的增加会加剧分料锥的磨损。可通过对分料锥磨损的仿真分析,为转子耐磨性能的优化设计提供理论参考。

关键词： 分油机   电马达   磨损   震动量  

摘要： 为保障船舶柴油机、燃油锅炉等正常工作,船舶上的分油机需要正常运行。文章结合某轮燃油分油机马达短期内频繁损坏问题的处理及解决过程,分析探讨了该型号分油机及分油机马达养护注意事项,为同类型分油机的养护及管理提供了借鉴,对于保证安装有同类型分油机船舶的安全可靠营运提供了技术支持。

关键词： 镀铬气缸套   电解微织构   摩擦磨损   二烷基二硫代磷酸锌  

摘要： 针对柴油机强化程度不断提高引起的镀铬气缸套摩擦磨损问题,采用往复式电射流加工技术在镀铬气缸套表面制备直径810μm、深度11μm、面积占有率20%、相交排布的电解微织构,研究其在边界润滑条件下的摩擦磨损性能。结果表明,在载荷22~66MPa范围内,相比于无织构气缸套,微织构气缸套可以有效降低摩擦因数和磨损量,在载荷66MPa时摩擦因数和磨损量分别降低12.3%和10%;微织构气缸套往复滑动方向的磨痕明显减少,并且在个别区域微坑具有阻断磨痕的作用;微坑内部和微坑之间平台上都含有S、P、Zn等元素的二烷基二硫代磷酸锌(ZDDP)的摩擦化学反应产物,这种产物多数以白亮斑点呈现,主要成分为硫化锌、短链磷酸盐等化合物。往复式电射流技术制备的电解微织构表面能有效改善镀铬气缸套摩擦磨损性能,可为镀铬气缸套微织构表面设计提供理论依据。

关键词： 摩擦   磨损   金刚石纳米颗粒   石墨烯包覆  

摘要： 石墨烯与纳米颗粒作为润滑剂广泛应用于各类机械系统,研究二者的结合将对机械系统的摩擦与磨损性能产生的影响,具有重要的科学研究价值和现实意义.本文基于分子动力学模拟,建立了四种石墨烯包覆(石墨烯包覆纳米颗粒或者包覆基底)模型,研究了石墨烯的包覆方式对纳米颗粒与基底之间的滑动摩擦和磨损性能的影响.研究发现,石墨烯包覆会极大地改变纳米颗粒与基底之间的瞬时摩擦力,并有效提升纳米颗粒与基底之间的抗磨损性能.石墨烯的包覆方式会导致纳米颗粒与基底之间的吸附力产生显著的变化,进而影响摩擦力.针对石墨烯同时包覆纳米颗粒和基底的情况,还考虑了石墨烯的接触公度性对摩擦力的影响.结果显示,石墨烯的接触公度性不会显著影响包覆结构的摩擦性能,并阐述了相关原因.

关键词： 抽水蓄能   推力轴承   磨损拉伤   高压注油   油膜  

摘要： 本文以仙游抽水蓄能机组推力轴承为研究对象,深入分析了仙游推力瓦磨损拉伤的深层次原因和处理方法。研究结果表明局部不能形成足够厚度的油膜是推力瓦磨损的直接原因。轴承碰磨的根本原因是空气被推力外循环吸油环管吸入并混入透平油中形成油气混合物,并进入推力高压注油泵。由于高压油泵采用齿轮泵,油气混合物导致高压油泵运行压力波动过大、油管流量不稳定性增加,使推力瓦局部不能形成足够厚度的油膜,在低转速下造成推力瓦表面磨损拉伤。

关键词： 叶片磨损   两相流   轴流压气机   数值模拟  

摘要： 采用气固两相流计算方法,对某型燃气轮机压气机实际工作环境中沙尘颗粒对压气机叶片磨损特性进行了全三维数值模拟研究,分析了叶片表面磨损位置的分布情况。研究表明:同级与不同级压气机叶片均呈现出明显的非均匀磨损特性,同级叶片的最大磨损浓度可以达到最小磨损浓度的2.9倍,不同级叶片的平均磨损浓度最大相差17.8倍;同一叶片上,颗粒对叶片前缘的磨损程度高于尾缘;随着转速的增大叶片的磨损率最大增加120%且非均匀性进一步增强。