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关键词： 刀具磨损   在线监测   格拉姆角场   图像编码   深度卷积神经网络   特征提取  

摘要： 为提高刀具磨损在线监测的精度及泛化性能,提出一种基于格拉姆角场(GAF)编码技术和卷积神经网络(CNN)的刀具磨损值在线监测方法,利用GAF图像编码技术将铣削加工过程中采集的时间序列信号数据图像化,既保留了信号的原始特征信息,又增强了时间序列特征信息。采用深度CNN自适应的提取图像特征,避免人工特征提取带来的复杂性和局限性。使用同类研究所用的数据集进行实验,验证了该方法在刀具磨损在线监测中的有效性和可行性,在多项评价标准下其精度较其他几种方法有了较大提高。

关键词： 图像识别   文字识别   模拟外设操作   自定义控件  

摘要： 针对目前在机械仿真软件中许多操作是重复且枯燥的这一问题,研究提出了一种基于图像文字识别,通过模拟外设交互动作,来执行既定的仿真流程的机器人流程化(RPA)的解决方案。主要对该解决方案中的软件架构、各模块流程以及软件界面这些核心内容进行了设计。为了验证该解决方案的有效性,以Solidworks为例,对该RPA系统进行了测试,测试结果表明,对于Solidworks这类机械仿真软件,可以自动化地执行用户既定的任务目标,自动化地完成三维模型的创建。因此,使用了该解决方案后,可以极大地减少业务人员的操作时间和操作失误,从而带来更好的用户体验。

关键词： 盾构滚刀材料   冲滑磨损   结构刚度   磨粒磨损   磨损性能评价  

摘要： 盾构滚刀的磨损极大影响了隧道工程的掘进效率,滚刀主要发生冲击-滑动(冲滑)复合磨损,而刀盘与地层之间的相对刚度对滚刀的磨损行为存在显著影响,因此本文中在自主研制冲滑复合摩擦磨损试验机上对滚刀刀圈材料H13钢进行不同结构刚度下的磨损试验,并采用光学显微镜、扫描电镜和白光干涉仪等微观分析设备对不同结构刚度下H13钢的冲滑复合磨损特性和机理进行了分析和揭示.结果表明:随着结构刚度的增大,压载荷作用时间增长并逐渐起主导作用,摩擦副在滑动区接触时间增长,H13钢损伤最严重区域有沿着冲滑方向移动的趋势,相应地,磨损机制由磨粒磨损变为磨粒磨损与黏着磨损混合形式.在本研究中再现了盾构滚刀冲滑复合磨损的界面微观工作状态,深入探究了滚刀刀圈材料的微观磨损机理,可辅助了解滚刀与不同软硬程度地层间的相互作用,并为滚刀刀圈材料的磨损性能评价提供了新的研究方法和手段.

关键词： 等离子喷涂   磨损   耐磨涂层  

摘要： 在工业领域,机械零部件间会发生摩擦,容易产生大量的热量,从而损失了许多能量,且容易导致零部件的磨损。为了减少机械运转过程产生的损耗,增强机械服役寿命,工业领域一般采用等离子喷涂技术在机械零部件表面制备一层耐磨涂层,以提升机械零部件的抗磨损性能。为了给等离子喷涂技术工程人员提供理论参考,让其能够在实际应用中选择有效的喷涂材料,简要介绍了等离子喷涂技术的原理、特点及其重要工艺参数,并系统阐述了等离子喷涂技术制备的典型金属基和陶瓷基耐磨层,总结了两种耐磨涂层的特点和磨损机制。最后,对等离子喷涂耐磨涂层进行了总结和展望,以期为科研工作者提供未来研究方向。

关键词： 无刷电机   控制系统   调速平滑性   调节供电压   磨损  

摘要： 直流无刷电动机是一种以电子换向器技术为基础而设计的电机类型,在结构设计上具有一定特殊性,不需要进行电刷设计,因此可以较为方便地进行制造。但是在后续的使用上,存在着一定的问题。文章主要基于当下各行业使用的电机以及控制系统进行相应的分析以及阐述。

关键词： 全断面硬岩   磨损预测   刀具磨损   控制措施  

摘要： 基于摩擦磨损学的原理,通过分析刀具破岩过程研究了刀具磨损机理。在全断面岩层及复合地层中,刀具磨损主要由磨粒磨损、粘着磨损和疲劳磨损3种机制共同组成,其中磨粒磨损和粘着磨损是刀具磨损的主要原因。利用Rabinowicz、Archard及吴俊等理论计算公式,对杭州某盾构区间刀具磨损进行计算分析,并与工程实测结果进行对比,进而验证了两种主要计算公式的准确性,为盾构刀具选型提供依据;同时,给出了在施工过程中减少刀具磨损的控制措施。

关键词： Fretting wear behavior   Unloading valve   Experimental and numerical analyses   High pressure  

摘要： The high pressures in gasoline direct injection technology lead to structural damage in some hydraulic components,especially annular damage on the contact area of the valve ball and on the valve seat of the spherical unloading valve in the high-pressure *** previous study,the authors have analyzed the damage on the unloading valve and demonstrated that it is caused neither by static damage nor fatigue damage and have put forward the hypothesis of fretting *** paper is based on the establishment of the statically indeterminate structure of the unloading *** micro friction parameters(stress,friction coefficient,etc.)required for the numerical iterative calculation of fretting wear are *** addition,based on the grid adaptive technology and a modified Archard wear model,the fretting wear is calculated quantitatively and is in good agreement with experimental *** on that verification,the wear laws of the valve ball and valve seat under the same hardness,different contact angles,and different assembly stresses,are analyzed in detail,and reasoned suggestions for the structural design and assembly design of the ball valve are given.

关键词： 超高分子量聚乙烯   纳米二氧化硅   聚酰胺6   摩擦   磨损  

摘要： 采用电子万能试验机、M-2000型摩擦试验机、电子和光学显微镜等测试分析方法,重点考察了纳米二氧化硅(nano-SiO_(2))及其与聚酰胺6(PA6)复合对超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)摩擦磨损性能的影响。结果表明,随着nano-SiO_(2)用量的增加,PE-UHMW复合材料的摩擦因数和磨损率均呈现出先降低后升高的趋势;当nano-SiO_(2)含量为2%时,复合材料具有最低的摩擦因数和磨损率;在nano-SiO_(2)含量为2%基础上添加8%的PA6时,复合材料表现出更低的摩擦因数和磨损率,分别为0.29和0.33×10^(-9)g/(N·m);添加nano-SiO_(2)有效抑制了PE-UHMW的黏着磨损和塑性变形,适量nano-SiO_(2)和PA6复合改性PE-UHMW形成了更加均匀致密的自润滑转移膜,磨损面变得更加平整光滑,表现为非常轻微的磨粒磨损特征。

关键词： CFD-DEM   离心泵   颗粒特性   磨损  

摘要： 为了预测离心泵叶轮叶片的磨损位置和计算磨损量的大小,利用有限元软件Ansys-FLUENT和离散元软件EDEM基于计算流体动力学(CFD)和离散单元法(DEM)耦合的方法,探究了颗粒体积分数(2%、3%和4%)、粒径(1 mm、2 mm和3 mm)、形状(球形、类球形和三角形)对离心泵叶轮叶片的磨损影响。结果表明离心泵内部压强最大处为隔舌部位,出口管道的滞留区域与大涡量区域分布一致,管道涡具有滞留作用;随着颗粒体积分数的增加,颗粒最大速度增加,最小速度减小,叶轮叶片磨损量增大,磨损分布不变;当粒径增大时,颗粒最大速度与最小速度同时增大,磨损增加,磨损最严重的位置由尾部变为头部,颗粒尖锐程度的增加也使得磨损加剧。

关键词： 低合金钢   多向锻造   退火   硬度   磨粒磨损  

摘要： 机械零部件的构成材料的耐磨性对其使用的可靠性和寿命有显著的影响。材料的磨损(尤其是磨粒磨损)会造成巨大的经济损失。因此,在设计机械零件时必须考虑所选材料的磨粒磨损特性,这对材料的实际应用尤为关键。而低合金钢在工程中是一类重要的耐磨材料,耐磨料磨损性能属于中等。该研究以多向锻造及退火处理技术加工中碳低合金钢为例,探讨了合金的显微组织、硬度、强度、延伸率和磨粒磨损行为。研究结果表明,多向锻造加工使合金的硬度和强度显著提高,但不能增强耐磨性。多向锻造合金经退火处理,延伸率得到改善,耐磨性也获得提高。