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关键词： 数字化技术   牙磨损   数字化口内扫描技术   深度学习   三维重建   有限元   精准医学   大数据  

摘要： 牙磨损是一种普遍且复杂的口腔问题,其发病率在全球范围内逐渐增加,不仅影响患者的口腔功能和美观,还可能导致牙齿敏感、颞下颌关节疾病等相关并发症。随着数字化技术的不断进步,其在牙磨损的诊治中展现出显著潜力。近年来,研究者们从数字化支持设备、深度学习前沿应用、技术诊断、设计和预测,以及当前局限性等方面广泛研究了数字化技术在牙磨损研究中的应用,深入探讨了在牙磨损早期检测中口腔三维扫描技术可助力精准化临床与科研实践的微米级分辨优势;能实现图像识别和自动化分析,以降低人为误差,提高诊断效率的深度学习技术;通过更精确地计算牙齿体积、表面积和磨损深度,指导临床决策的定量分析技术;以及增进对牙磨损生物力学和化学机制的理解、预测牙磨损进展的仿真模拟技术等。此外,也指出了当前该领域存在的高质量大数据获取困难、数据管理与隐私保护,以及技术门槛高、循证医学证据不足等问题。尽管如此,数字化技术在未来口腔医疗实践中定将发挥越来越重要的作用,且将日臻完善。

关键词： 分子筛   流态化   粒径分布   磨损机制   磨损模型  

摘要： 低碳烷烃芳构化反应是煤炭资源清洁利用的标志性技术,但催化剂磨损会降低其反应效率,影响产物质量。因此在不同温度下以0.3 m/s空气流速对不同初始粒径的催化剂颗粒进行16 h流化磨损,分析环境温度对颗粒磨损特性的影响,结合颗粒形貌与粒径变化解释磨损机制与初始粒径间的关系。结果表明:磨损率与环境温度成正比,与初始粒径成反比,当环境温度升高至600℃,颗粒组分结构发生变化,累积磨损率由15%提高至25%;当初始粒度从100μm提高至150μm,累计磨损率降低接近10%。结合粒径分布变化,证明小颗粒磨损以表面剥层为主,大颗粒磨损以体相断裂为主。根据磨损速率与磨损机制的变化可将磨损行为分为高速阶段、减速阶段和匀速阶段,磨损速率在高速阶段达到峰值,催化剂主要发生裂纹增殖与表面剥层,体相断裂仅在减速阶段与表面剥层共同主导磨损。以上研究表明,降低反应温度与增大颗粒粒径均能减少颗粒磨损率,同时以温度与初始粒径为参数建立了磨损模型,有助于预测颗粒磨损进程。

关键词： 智能视觉   机械零件   图像分割   卷积神经网络  

摘要： 随着智能制造的快速发展,机械零件的自动识别与分析变得尤为重要。本文研究基于智能视觉的机械零件图像分割技术,旨在提高分割精度并减少人工干预。文章首先回顾了图像分割和智能视觉技术的基本理论与发展现状,特别是在机械零件检测中的应用;其次,设计了一个包含预处理、特征提取和分类器设计的图像分割流程,采用深度学习方法特别是卷积神经网络实现高效的图像分割。通过测试,该方法相较传统方法,在分割精度和处理速度上都有显著优势。此外,还探讨了图像分割技术在智能制造领域的潜在应用,为未来工业应用提供理论和技术支持。

关键词： 汽轮机转子轴颈   磨损   修复   激光熔覆   9Cr钢转子  

摘要： 超超临界汽轮机9Cr钢转子的轴颈油封区域可能发生磨损,磨损产生的铁屑与润滑油混合,堆积在油封齿之间,会不断加剧磨损,因此需要进行维修。在电厂现场采用激光熔覆修复工艺,熔覆材料为1CrMo粉末。1CrMo激光熔覆金属的耐磨性能和断裂韧性较高,同时具有优良的熔覆工艺性能,可以在焊态下使用。使用机器人作为执行工具,通过盘动转子实现了连续施焊,同时采取了加工坡口、预热、层间清理、熔覆退火焊道等措施,避免了转子变形,获得了质量优良的熔覆层。该工艺方案在9Cr钢转子的现场和返厂修复中的多次应用实践表明其适用于转子轴颈的现场修复,焊态1CrMo层可以满足转子轴颈的长期运行要求。研究成果可以为9Cr钢高、中压转子轴颈修复提供技术参考。

关键词： 风电机组   主轴承   磨损   红外热像监测  

摘要： 在可再生能源领域,风电作为一种清洁、可持续的能源形式,受到了全球范围内的广泛关注。随着技术的发展和应用的扩展,风电机组的运行效率和可靠性成为研究和改进的重点。风电机组的主要组成部分之一是主轴承,其稳定性和耐久性对整个系统的运行至关重要。主轴承的性能受到多种因素的影响,其中包括负载条件、润滑状态以及维护保养的质量。近年来,随着监测技术的不断进步,特别是红外热像检测技术在风电机组轴承监测中的应用日益增多。本文旨在探讨红外热像检测技术在风电机组主轴承磨损监测中的应用,包括其在监测温度变化、定位故障部位、预测使用寿命、分析磨损类型和程度以及评估工作状态和润滑情况方面的有效性和潜在价值。

关键词： 压裂管汇   安装角度   冲蚀速率   数值模拟  

摘要： 压裂管汇是整个压裂系统的血脉,在高负载、长周期的连续作业条件下,压裂管汇易发生刺漏、爆裂和密封失效等事故。管汇元件失效会严重影响压裂作业的进度,制约油气开采的效率和经济效益,甚至会威胁到现场施工人员的人身安全。文章建立了不同安装角度下的压裂管汇活动弯头三维仿真模型,研究了不同安装角度、颗粒的质量流量和粒径下压裂管汇的冲蚀磨损规律,并对影响压裂管汇冲蚀效果的结构参数进行多因素优化分析。结果表明:活动弯头当进出液口夹角θ为120°时,压裂管汇的冲蚀磨损程度最低;颗粒质量流量和粒径越大,对压裂管汇冲蚀磨损影响越严重;经CCD响应面法回归分析,影响冲蚀磨损速率的因素权重为管汇直径>弯头角度>弯径比。

关键词： 农业机械   零件   数控加工   方法  

摘要： 为提高农机装备整体性能,以农业机械零件加工为切入点,探索基于数控技术和智能算法的农机扇轮加工技术要点,提出运用轨迹规划算法和虚拟仿真技术实现农业机械零件数控加工。农业机械零件的数控加工过程中,运用刀具智能轨迹规划技术和虚拟仿真技术,能显著提升零件加工效率和精度,在农机零件设计与制造领域推广和应用数控加工技术具有重要意义。

关键词： 炮钢   Cr涂层   电弧离子镀   摩擦磨损  

摘要： 为了增强炮钢表面的摩擦磨损性能,采用电弧离子镀技术在炮钢表面沉积硬Cr涂层和软Cr/硬Cr涂层。采用扫描电镜、能谱仪和X射线衍射仪对炮钢和涂层的微观形貌、成分以及相组成进行表征。结果表明:在硬度和耐磨性方面,硬Cr涂层和软Cr/硬Cr涂层较炮钢基体均显著提升,其中软Cr/硬Cr涂层的纳米硬度最高,相较于炮钢,硬度提升了173%,并具有较高的H^(3)/E^(2)和H^(3)/E^(2 )值;在磨损方面,炮钢的磨损量最高,其次是硬Cr涂层,而软Cr/硬Cr涂层的磨损量最低。炮钢的磨损机理主要为粘着磨损和磨粒磨损,硬Cr涂层为轻微氧化磨损和磨粒磨损,而软Cr/硬Cr涂层为粘着磨损、磨粒磨损和氧化磨损。

关键词： 高熵合金涂层   大气等离子喷涂   腐蚀磨损   钝化  

摘要： 研究了采用大气等离子喷涂技术制备的FeC℃rNiMn高熵合金涂层在模拟海水环境中的耐腐蚀与磨损性能。FeC℃rNiMn高熵合金涂层由单相FCC固溶体组成;涂层平均硬度为221.1HV_(0.2),高于304不锈钢基体的表面平均硬度159.1HV_(0.2)。在3.5%NaCl溶液中,FeC℃rNiMn高熵合金涂层在5 N和10 N载荷下的磨损体积分别为1.21×10^(-2)和1.42×10^(-2)mm^(3),相差17%,其主要磨损机制为腐蚀磨损和氧化磨损;在去离子水中该涂层在5 N和10 N载荷下的磨损体积分别为1.15×10^(-2)和1.28×10^(-2)mm^(3),相差11%,主要磨损机制为黏着磨损和氧化磨损。综合比较,NaCl溶液中涂层的磨损体积高于其在去离子水中的磨损体积,且涂层在NaCl溶液中5 N和10 N载荷下的磨损体积差值大于在去离子水中的磨损体积差值,说明磨损体积随载荷增大而增大的幅度受腐蚀介质影响,NaCl溶液的腐蚀效应对摩擦磨损起到促进作用。同时,在NaCl溶液中,低载荷磨损样品的开路电位可在静置浸泡阶段较短时间内恢复到接近摩擦前水平,而高载荷磨损样品由于机械损伤较大,开路电位上升缓慢,难以恢复到摩擦前水平,说明摩擦磨损造成的机械损伤会加剧腐蚀。

关键词： 狭小空间   机器人   销钉补装   机械构型   协同检修作业  

摘要： 高压输电线路是电能传输的重要通道,高压输电线路上有悬垂线夹、防震锤、引流板等主要线路金具,这些金具主要通过螺栓与金具销进行联接,可以说金具销联接的可靠性直接关系到输电线路的正常稳定运行,而恶劣的自然环境势必会造成输电线路金具销的锈蚀、松动甚至缺失,这些都严重威胁输电线路的安全稳定运行,因此,对输电线路常见金具销的补插和检修作业显得尤为重要。针对上述问题,这里提出了一种以大荷载无人机搭载机器人上线并通过机器人机械臂携带金具销拔插末端工具完成线路典型金具销钉的补插作业任务,设计了无人机-机器人的复合控制系统,通过对机器人机械臂系统的运动学理论建模分析与运动规划、作业空间仿真分析,验证了在输电线路狭小作业空间内所设计末端工具实现金具销拔插的可行性和有效性,相比于人工作业,该系统大大提高了作业效率和作业可靠性,本文的研究对于输电线路智能运维管理具有重要理论意义和实际应用价值。